移動式軸承加熱器自調(diào)功率
主要用于對軸承、齒輪、軸套、直徑環(huán)、滑輪、收縮環(huán)、連接器等多種類型的金屬件進行加熱，通過加熱使之膨脹，達到過盈裝置的需要。現(xiàn)加熱使用微電腦控制能使加熱自動檢測設備故障、自動調(diào)整加熱器功率、軟啟動/停機。
移動式軸承加熱器自調(diào)功率
移動式TY-2軸承加熱器自調(diào)功率
TY-2軸承加熱器簡單介紹：
適用于發(fā)電廠、紡織廠、造紙、化學工業(yè)、石油、機械、礦山維護等領域的機械制造和維修，此軸承加熱器，主要用于對軸承、齒輪、軸套、直徑環(huán)、滑輪、收縮環(huán)、連接器等多種類型的金屬件進行加熱，通過加熱使之膨脹，達到過盈裝置的需要。現(xiàn)加熱使用微電腦控制能使加熱自動檢測設備故障、自動調(diào)整加熱器功率、軟啟動/停機。
移動式軸承加熱器TY-2參數(shù)：
功率：5.5KVA
加熱工件內(nèi)徑：85-160mm
*大外徑：350mm
數(shù)顯溫控，時控，手控
滾輪移動
型號 | 容量KW | 加熱工件（mm） | 結構形式 | ||
內(nèi)徑 | *大外徑 | *大寬度 | |||
TY-1 | 2.2 | 30-85 | 280 | 100 | 帶旋圍梁、移動式 |
TY-2 | 5.5 | 85-160 | 350 | 150 | 帶旋圍梁、移動式 |
TY-3 | 7.5 | 120-250 | 400 | 180 | 帶旋圍梁、移動式 |
TY-4 | 10 | 150-360 | 450 | 200 | 帶旋圍梁、移動式 |
傳統(tǒng)的加熱方法如油煮、電爐加熱、火焰加熱等往往存在以下問題:
費時費力，工作強度大；
破壞軸承本身的潤滑狀態(tài)和材料結構，容易損壞軸承；
加熱溫度過高導致軸承退火；
加熱不均勻?qū)е螺S承變形損壞；
導致油脂滲漏的危險。
新型的感應加熱器：感應加熱器的工作原理為利用交變的電流產(chǎn)生交變的磁場，交變磁場產(chǎn)生渦流從而使金屬工件迅速發(fā)熱。而在感應加熱的過程中，溫度的升高只是被加熱工件的金屬部分，感應加熱器本身和被加熱工件的非金屬部分并不會發(fā)熱，所以可以用感應加熱器來加熱帶密封軸承和預潤滑軸承
操作指南：
1、將軛鐵放置在主機的端面上。
2、將插頭插入有控制開關的電源插座上。
3、檢查接地線是否良好，通電后用測電筆測試。
4、按動啟動按鈕，主機通電。
5、檢查軛鐵對地應無電壓。
6、按動停止按鈕主機斷電，停止加熱。
7、根據(jù)不同規(guī)格的軸承或其它工件，選擇不同的軛鐵套上，將此軛鐵放在主機的頂端面上，應吻合平整。
8、加熱時，應將傳感器插入“傳感插座”，并將傳感器緊貼被加熱工件。
9、當軸承加熱到所需的溫度，將會自動關斷電源或按一下停止開關。
10、停止加熱后，軛鐵向左或向右移動，取下軸承后將軛鐵再放回主機頂端。
11、如果重復使用，不間斷地加熱軸承，只需要將所加工的軸承再套進軛鐵，按一下啟動按鈕即可。
注意事項：
1、供電電源的接地線必須良好。
2、主機未放置軛鐵前，嚴禁按啟動按鈕開關，否則會損壞儀器或燒毀保險絲。
3、滾珠軸承加熱器溫度切勿超過150℃。否則會引起軸承退火。
4、為了提高加熱效率，根據(jù)軸承內(nèi)孔尺寸選擇相應的軛鐵時，應盡量選橫截面積較大的軛鐵。
5、主機必須平整放置切勿側斜，軛鐵與主機端面須吻合。
6、必須當主機斷電后，方可取軛鐵中的加熱部件。
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