焊縫檢測(cè)
我們的集成系統(tǒng)利用電磁超聲的優(yōu)勢(shì)，檢測(cè)焊縫無需耦合劑。
薄壁-焊縫（＜10mm）
檢測(cè)薄壁焊縫導(dǎo)波技術(shù)，因?yàn)閷?dǎo)波具有靈敏度高，以及對(duì)產(chǎn)品的形狀要求不高的特點(diǎn)。Innerspec的導(dǎo)波檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用于激光焊板（TWB），管的縱向和周向焊縫，鍛件和鋼卷板焊縫，以及汽車工業(yè)中的搭接焊縫檢測(cè)
厚壁-焊縫（＞10mm）
電磁超聲提供焊后立即檢測(cè)高溫焊縫的能力。該技術(shù)應(yīng)用于ERW焊管檢測(cè)和和類似于近實(shí)時(shí)焊縫質(zhì)量檢測(cè)，避免浪費(fèi)。
堆焊
使用專用探頭，電磁超聲可檢測(cè)焊縫表面和近表面任意方向的裂紋，即使是粗糙的焊縫。該技術(shù)可取代干法滲透或其它手動(dòng)檢測(cè)手段，提供自動(dòng)化檢測(cè)服務(wù)。
多道焊（焊接時(shí)檢測(cè)）
Innerspec研發(fā)了一個(gè)焊接過程中實(shí)時(shí)提供焊接檢測(cè)的系統(tǒng)。在焊接過程中檢測(cè)最上面一層（3-5mm）
奧氏體不銹鋼焊縫
電磁超聲可產(chǎn)生水平剪切橫波的能里，使其成為檢測(cè)奧氏體和異種金屬焊縫的。
表面和薄體積檢測(cè)
導(dǎo)波可以非常有效的檢測(cè)很厚材料的表層部分，或者薄材料（＜10mm）的全體積檢測(cè)。導(dǎo)波應(yīng)用也可實(shí)現(xiàn)使用很少的探頭覆蓋大部分區(qū)域，檢測(cè)表面和近表面的不可視裂紋及分層。該應(yīng)用包括：檢測(cè)板材，鋼坯的表面，檢測(cè)帶鋼和多層材料（例如硬幣母材）
大體積檢測(cè)
使用電磁超聲，和高能壓電超聲系統(tǒng)，Innerspec提供標(biāo)準(zhǔn)的超聲體波檢測(cè)，是常規(guī)系統(tǒng)不能實(shí)現(xiàn)的。電磁超聲可以在溫度（-200℃到1000℃）下檢測(cè)，以及在粗糙和不平的表面檢測(cè)。高能壓電使用空氣耦合探頭檢測(cè)高衰減材料（鑄件，塑料，復(fù)合材料，陶瓷）或蜂窩材料。混合技術(shù)是在一個(gè)系統(tǒng)中同時(shí)提供表面和近表面檢測(cè)。
厚度和腐蝕測(cè)量
電磁超聲和干耦合厚度測(cè)量精度可達(dá)微米級(jí)，可部署在惡劣的環(huán)境中，而花費(fèi)只有激光超聲或射線的很少一部分。還可以在未經(jīng)處理的圖層或腐蝕表面檢測(cè)。
其它測(cè)量
Innerspec還提供用于測(cè)量罐液位的系統(tǒng)。管道的腐蝕監(jiān)測(cè)，及測(cè)量材料特性如：剩余應(yīng)力，螺栓載荷和球化率。
