自力式氮封閥的工作原理主要是通過閥門內部的氮氣壓力來實現閥門的控制和封閉。當氮氣進入閥門內部時，通過調節閥門的開度來控制氮氣的流量。當需要關閉閥門時，通過增加氮氣的壓力來使閥門關閉，從而實現對氣體的封閉。
工作原理可以分為以下幾個步驟：
1. 氮氣進入閥門：當氮氣進入閥門時，通過閥門的進氣口進入閥門內部。
2. 控制氮氣流量：通過調節閥門的開度，可以控制氮氣的流量大小。
自力式氮封閥的工作原理主要是通過閥門內部的氮氣壓力來實現閥門的控制和封閉。當氮氣進入閥門內部時，通過調節閥門的開度來控制氮氣的流量。當需要關閉閥門時，通過增加氮氣的壓力來使閥門關閉，從而實現對氣體的封閉。
具體來說，自力式氮封閥的工作原理可以分為以下幾個步驟：
1. 氮氣進入閥門：當氮氣進入閥門時，通過閥門的進氣口進入閥門內部。
2. 控制氮氣流量：通過調節閥門的開度，可以控制氮氣的流量大小。當閥門開度較大時，氮氣流量較大；當閥門開度較小時，氮氣流量較小。
3. 關閉閥門：當需要關閉閥門時，通過增加氮氣的壓力來使閥門關閉。通過增加氮氣的壓力，可以使閥門內部的密封件緊密貼合，從而實現對氣體的封閉。
氮封閥，由控制閥門、執行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護氣體(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。
供氮裝置，將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構，介質在檢測元件上產生一個作用力與與彈簧、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡破壞，使指揮器閥芯，打開，使閥前氣體經減壓閥，節流閥、進入主閥執行機構上、下膜室，打開主閥閥芯，向罐內充注氮氣;當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯、由于主閥執行機構中的彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。
泄氮裝置，該裝置采用內反饋結構，介質直接經閥蓋進入檢測機構，介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯上移，打開閥門，向外界泄放氮氣;當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力作用，關閉閥門。
| 公 稱 通 徑 | DN25、32、40、50、65、80、100mm | |
|---|---|---|
| 公 稱 壓 力 | PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等 | |
| 法 蘭 標 準 | ||
| 閥 體 材 料 | 鑄鐵（HT200）、鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti） | |
| 閥芯材料 | 硬 密 封 | 不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti） 不銹鋼鑲嵌橡膠圈 |
| 軟 密 封 | ||
| 閥 桿 材 料 | 不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti） | |
| 流 量 特 性 | ||
| 使 用 溫 度 | ||
執行器
| 壓力設定范圍(KPa) | 0.4～0.5 5～10 9～14 13～19 18～24 22～28 27～33 36～44 42～51 49～58 56～66 |
|---|---|
| 膜蓋材料 | A3、A4鋼板涂四氟乙烯 |
| 膜片材料 | 丁晴橡膠、乙炳橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 |
性能
| 設定值偏差±5% | 允許泄露量 | |
|---|---|---|
| 允許泄露量 | 標準型 | IV級（符合GB/T4312-92標準） |
| 嚴密型 | VI級（符合GB/T4312-92標準） | |
五、自力式氮封閥 額定流量系數、額定行程、性能
供氮裝置
| 公稱通徑DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座通徑Dn | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 120 | 100 |
| 流量系數Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
| 額定行程L | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | ||||||||||
泄氮裝置
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座通徑Dn | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 流量系數Kv | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
| 額定行程L | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | |||
