BH-DMH型對(duì)開門百級(jí)滅菌箱
（符合GMP認(rèn)證）
一、產(chǎn)品主要用途：
BH-DMH型對(duì)開門百級(jí)層流滅菌箱適用于制藥行業(yè)的西林、安瓿瓶、鋁蓋、金屬及玻璃器皿件滅菌去熱原和固體物料干燥滅菌。
二、產(chǎn)品內(nèi)外壁及雙門制作：
箱體內(nèi)壁采用316L鏡面不銹鋼板制作，內(nèi)板厚度1.5mm，外壁采用304-2B材料制作，板材厚度δ1.5mm，內(nèi)壁四角成R型圓弧。四邊用圈筒機(jī)壓制成R型圓弧，并用氬弧焊機(jī)密焊、拋光、打磨無明顯凹凸現(xiàn)象，內(nèi)外壁表面平整、光潔，四角。前后自動(dòng)門采用潑門型制作，門的材料厚度3mm與面壁形成平面，美觀大方。進(jìn)料門采用右手端開門，出料門采用右手端開門，操作方便，并配備聲光控制自動(dòng)開門，設(shè)定雙門互鎖裝置，前后門密封件采用磨姑型耐高溫硅膠密封條壓制而成，內(nèi)外壁夾層保溫材料采用硅酸鋁纖維棉塞實(shí)填滿，厚度150mm，保溫性能好，導(dǎo)熱系數(shù)低，外壁裝有杜威儀表公司生產(chǎn)的MAGNEHE LIC500型差壓表，確保烘箱內(nèi)的循環(huán)壓力正常，從而能夠反映高效的潔凈程度，以便更換高效觀察箱體內(nèi)外的氣壓差。
三、空氣凈化裝置：
新風(fēng)口設(shè)置由蘇凈耐高溫高效過濾器，二次凈化進(jìn)風(fēng)口的空氣，工作室左測(cè)和排風(fēng)口均設(shè)有耐高溫高效過濾器，使平流熱風(fēng)得到進(jìn)一步的凈化，從而使滅菌室內(nèi)的空氣潔凈度達(dá)到百級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。箱體配有驗(yàn)證口。
四、熱風(fēng)循環(huán)裝置：
進(jìn)風(fēng)口和排濕口上設(shè)置由上海興益電器廠生產(chǎn)的DF系列多翼離心鼓風(fēng)機(jī)，自動(dòng)進(jìn)風(fēng)和排濕，平流熱風(fēng)循環(huán)裝置采用風(fēng)機(jī)進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，使工作室內(nèi)空箱溫度保持均勻，溫差≤±1℃，工作室左右兩側(cè)裝配雙面多塊錯(cuò)位（腰孔）調(diào)節(jié)的不銹鋼對(duì)流壁，不銹鋼蝴碟螺母調(diào)節(jié)定位，操作方便，使風(fēng)循環(huán)的風(fēng)量得到調(diào)節(jié)，從而獲得的效果。
五、加熱裝置：
加熱系統(tǒng)采用南京同皓機(jī)電設(shè)備廠生產(chǎn)的不銹鋼電加熱管，升溫快，加熱溫度可達(dá)到300℃；設(shè)計(jì)溫度250℃；滅菌溫度200℃.
六、冷卻裝置：
采用強(qiáng)冷卻風(fēng)機(jī)送進(jìn)冷風(fēng)，通過循環(huán)風(fēng)使干熱的物料冷卻到所設(shè)定的溫度，干熱的空氣有排風(fēng)風(fēng)機(jī)排出，滅菌后的物料安全出料。
七、控制裝置，記錄功能及電器：
本設(shè)備控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制系統(tǒng)即觸摸屏指令輸入方式控制，分自動(dòng)/手動(dòng)控制系統(tǒng)。循環(huán)風(fēng)機(jī)、補(bǔ)充風(fēng)機(jī)配有變頻器進(jìn)行對(duì)風(fēng)量風(fēng)壓的控制，溫度控制模塊、壓力模塊以便對(duì)滅菌溫度、氣壓及時(shí)間等進(jìn)行設(shè)定，自動(dòng)控制，生產(chǎn)周期、滅菌時(shí)間、加熱時(shí)間、恒溫時(shí)間及冷卻時(shí)間等并配備溫度曲線打印機(jī)。對(duì)開門自鎖、互鎖控制系統(tǒng)配有伺服電機(jī)和開門指示燈，配備可靠的自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。
八、設(shè)備安全系統(tǒng)設(shè)置：
箱體設(shè)計(jì)對(duì)開門是為了有效的隔離了有菌區(qū)車間和無菌區(qū)車間。由于滅菌室在滅菌時(shí)是高溫滅菌，為了避免高溫時(shí)門被誤開而傷害操作工，所以當(dāng)滅菌室的溫度高于40℃時(shí)雙門是打不開。箱體要接有可靠的接地線，確保在工作中由于漏電而傷害人體和損壞電器設(shè)備等。當(dāng)物料干燥滅菌溫度高出所設(shè)定的溫度極限值時(shí)報(bào)警器開始超溫報(bào)警。物料滅菌干燥工作完成時(shí)出料門報(bào)警出料，所以設(shè)備（如：風(fēng)機(jī)）停止工作。本設(shè)備上部設(shè)有排廢氣口可以將有害氣體排出生產(chǎn)車間。
九、操作人員培訓(xùn)：
在本設(shè)備在貴公司安裝調(diào)試結(jié)束后，投料生產(chǎn)時(shí)，我公司技術(shù)人員要對(duì)貴公司現(xiàn)場(chǎng)操作人員及技術(shù)工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作，使用方法、日常維護(hù)檢修方法及注意事項(xiàng)等技術(shù)培訓(xùn)，確保本設(shè)備在今后的生產(chǎn)中能正常運(yùn)行。
十、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：
1.外形尺寸：2290×2380×1950mm(寬×高×深)
2.工作尺寸： 1200×1500×1600mm(寬×高×深)
3.整機(jī)功率：29Kw
4.供電參數(shù)：380V 50Hz、三相五線制；
5.循環(huán)冷卻水要求：水溫：2~30℃ 水壓:0. 2MPa左右；
6.工作環(huán)境參數(shù)：5~40℃ 相對(duì)濕度<80%；
7.設(shè)備工作室滅菌干燥額定溫度：~200℃；
8.設(shè)備工作室設(shè)計(jì)溫度：250℃；
9.潔凈等級(jí)：百級(jí)。
十一、設(shè)備的功能及配置：
十三、制作加工的標(biāo)準(zhǔn)：
1、該烘箱內(nèi)外材料采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板材，箱體內(nèi)四周為圓弧角過渡，、無毛刺、無凹凸現(xiàn)象，外表平整平觀。
2、箱體內(nèi)拼縫處均采用氬弧焊密焊成形，外表為復(fù)膜亞光板。
3、箱體內(nèi)一側(cè)安裝高溫高效過濾器，使箱內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)達(dá)到百級(jí)潔凈要求，風(fēng)向?yàn)閭?cè)送側(cè)回式。
4、冷卻風(fēng)口設(shè)強(qiáng)制冷卻風(fēng)機(jī)一臺(tái)，并裝置高溫高效過濾器，能在一定的時(shí)間內(nèi)強(qiáng)制潔凈空氣送風(fēng)到工作室內(nèi)，使物料快速冷卻出料，提高生產(chǎn)效率。
5、排濕口裝置一高溫高效過濾器，且設(shè)置強(qiáng)制排濕風(fēng)機(jī)一臺(tái)，使工作區(qū)域內(nèi)的塵埃粒子不能進(jìn)入箱體內(nèi)，從而達(dá)到潔凈要求。
6、該箱為前后開門，為使有菌室和無菌室能有效地隔開，且裝置互鎖信號(hào)聯(lián)鎖裝置。
7、該烘箱加熱元件為不銹鋼加熱管，使用時(shí)間長(zhǎng)、效率高。
8、該烘箱控制系統(tǒng)采用觸摸式或PLC可編程序。
9、溫度記錄過程采用小型自動(dòng)平衡記錄儀，控制靈敏度高。
10、該箱保溫材料采用優(yōu)質(zhì)耐高溫硅酸鋁耐火纖維棉，保溫性能優(yōu)良。
十四、產(chǎn)品報(bào)價(jià)：
該產(chǎn)品銷售價(jià)人民幣貳拾壹萬陸仟元整。￥216000.00（元）含運(yùn)費(fèi)、調(diào)試費(fèi)、17%稅票價(jià)。
十五、售后服務(wù)承諾：
1.提供現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)操作培訓(xùn)。
2.該滅菌柜自驗(yàn)收即日起，保質(zhì)一年。在保質(zhì)期內(nèi)因設(shè)計(jì)、制造、安裝的質(zhì)量問題而造成的故障，由我公司負(fù)責(zé)四天內(nèi)及時(shí)無償維修。
3.當(dāng)由于操作員工操作不當(dāng)造成的故障，我公司同樣協(xié)助用戶解決，只收取工本費(fèi)。
4.到質(zhì)保期滿時(shí)，我公司會(huì)主動(dòng)進(jìn)行質(zhì)量回訪，并對(duì)該爐進(jìn)行一次全面的調(diào)整和維修。
5.質(zhì)期滿后，我公司實(shí)施終身低收費(fèi)維修和提供備件，只收配件成本費(fèi)。
十六、付款方式：
根據(jù)訂制設(shè)備生產(chǎn)的一般規(guī)律，及供求雙方互相誠信的原則，我公司的要求是按首付50%后開始為貴公司制作產(chǎn)品，產(chǎn)品加工完成后再收到貴公司40%的發(fā)貨款后發(fā)貨，產(chǎn)品安裝調(diào)試結(jié)束后再付5%貨款。余款5%一年后付清。
十七、生產(chǎn)周期：
合同生效后收到貴公司預(yù)付款后40天發(fā)貨。
十八、提供相關(guān)文件及技術(shù)服務(wù)項(xiàng)目：
1.提供設(shè)備所有機(jī)械總裝圖、電氣圖、儀表和儀器圖紙資料說明書。
2.提供設(shè)備《操作、使用和維修說明書》。
3.提供對(duì)設(shè)備的安裝提導(dǎo)和調(diào)試服務(wù)。
4.負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備操作人員的技術(shù)培訓(xùn)工作。
5.提供設(shè)備關(guān)鍵部分零件的外購廠家、材質(zhì)報(bào)告。
6.提供設(shè)備在生產(chǎn)、制造過程中的檢驗(yàn)證書。
7.提供設(shè)備出廠檢驗(yàn)報(bào)告和合格證。
