自力式泄氮閥主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該產品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。
泄氮閥(自力式微壓調節(jié)閥)是一種無需外加能源，利用被控介質自身能量當動力源，引入執(zhí)行機構膜室產生推力，控制節(jié)流元件運動達到自動調節(jié)。自力式微壓調節(jié)閥主要用于各種工業(yè)爐氣體燃燒系統(tǒng)，控制甲、乙兩種燃料混合比流量，達到理想的然料條件，用于氫冷發(fā)電機組密封油與氫氣、液化氣、氧氣、氮氣等各種工業(yè)氣體的減壓、穩(wěn)壓、泄壓調節(jié)，用于各種油品、化學品、液體儲罐氣封。
閥門特點
1、調節(jié)彈簧設計在薄膜執(zhí)行機構上方,利于現(xiàn)場調試。 2、無填料，閥桿上、下活動是不存在摩擦，上密封可靠。 3、執(zhí)行機構敏感元件極為靈敏，極微小的壓力變化會被感測出來。 4、平衡型結構，不受閥前壓力影響
連接尺寸及標準
連接方式：法蘭 （標準型） 螺紋、焊接 （須用戶）
法蘭標準：PN16鋼制法蘭按GB/T9113.1 PN40鋼制法蘭按GB/T9113.2
密封面型式：PN16為突面（RF）； PN40為凹凸面，閥體為凹面；
法蘭端面距：GB12221-89
薄膜執(zhí)行機構氣信號接口：內螺紋M16×1.5、M10X1、RC1/4
* 連接方式、閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶的標準制造,如：ANSI、DIN、JIS等標準。
自力式泄氮閥的工作原理主要基于氣體壓力的作用，結合彈簧力和流體力學原理，實現(xiàn)自動調節(jié)和控制。
泄氮閥通過感應系統(tǒng)中的氮氣壓力，當壓力超過設定值時，閥門自動打開，允許氮氣泄放，以降低系統(tǒng)壓力。當壓力降至設定值以下時，閥門自動關閉，停止氮氣泄放。這種工作原理涉及氣體壓力的感應、彈簧力的輔助控制、流體力學原理的應用以及氮氣緩沖和自重閉合機制的實現(xiàn)。
氣體壓力作用：泄氮閥通過感應系統(tǒng)中的氮氣壓力，當壓力超過設定值時，閥門自動打開，允許氮氣泄放，以降低系統(tǒng)壓力。當壓力降至設定值以下時，閥門自動關閉，停止氮氣泄放。
彈簧力作用：泄氮閥內部通常設置有彈簧，用于輔助控制閥門的關閉。當系統(tǒng)壓力降低到設定的關閉壓力時，彈簧的作用會使閥門關閉，從而停止氣體的進一步泄放。
流體力學原理：泄氮閥的設計考慮了流體力學原理，以確保氣體能夠順利通過閥門，同時閥門的開啟和關閉不會產生過大的壓力損失。
氮氣緩沖和自重閉合機制：在正常情況下，閥門處于關閉狀態(tài)。當容器內壓力超過設定值時，氮氣通過活塞室進入閥座下方的密封腔，使活塞向上運動，閥門打開，同時氮氣進入氣室起到緩沖作用。當壓力回落時，氮氣不再進入密封腔，開始排出，活塞和閥門依靠自重和恢復彈性閉合。
綜上所述，泄氮閥的工作原理是一個復雜的系統(tǒng)，涉及多個物理原理和機制的同時作用，以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和安全。
