1.高純鋁
在這幾種材料中，高純鋁在常溫下耐濃硝酸腐蝕性能優良，缺點是濃硝酸溫度超過60℃，高純鋁明顯不耐濃硝酸腐蝕了，所以高純鋁液下泵只能輸送工作溫度在60度以下的硝酸。
2.高硅鐵
高硅鐵在各種溫度環境下耐濃硝酸腐蝕性能都是很好的，但因高硅鐵自身的易碎特性，機械性能很差，限制了濃硝酸輸送中的使用。
3.四氟
四氟在低于120°溫度環境下也耐硝酸腐蝕，也因其自身的特性，如機械性能比較軟，且易老化等。這些也限制了四氟泵在硝酸設備中使用。目前，主要用于機械密封，墊片。用其它材料做泵.
4.特殊高硅不銹鋼在這幾種材質中綜合耐濃硝酸腐蝕性能是更好的，其耐腐蝕性能優于高純鋁而和高硅鐵相近，且機械強度和機加工性能是高純鋁和高硅鐵都的。這種材質價格比較貴，一次投資比較高，但它耐腐性能好，使用壽命長。它機械性能好，在使用中安全系數高，維修方便等，可以做到生產中少停車或不停車，使整個生產線的生產效提高。
5.304L
在大多數用戶印象里，316永遠比304耐腐蝕，這種說法其實并不客觀， 在硝酸中,304L的耐腐蝕性比316L高,因為含Mo會降低不銹鋼在硝酸中的耐腐蝕性性,在沸騰的65%的硝酸中,304L的腐蝕率為0.15mm/年,316L要超過0.3mm/年，
304L適用于濃度68%以下，溫度是常溫到沸點的硝酸都沒有問題。
