結構特點：
1、磁力傳動裝置采用的密集型聚磁式拉推磁路的耦合結構,具有體積小、力矩大、渦流小,可靠性好(無滑脫可能)。
2.噪音小,無振動。磁力泵的動力傳動系統沒有鋼性連接.泵軸和電機軸是靠磁力耦合,屬無接觸的柔性連接。采用滑動軸承支承,有的同心度和垂直度。泵運行時,除電機本身的振動的噪音外,泵基本上沒有噪音。
3.具有的軸向力平衡系統。由于軸向力平衡系統的,止推軸承端面與滑動軸承端面在運行中基本沒有機械磨擦,因此自然磨損率低,故障率低,維護周期長等優點。
4、該系列泵是以靜密封代替動密封.使泵室處于密封狀態,取消了軸封,利用磁力耦合間接驅動,消除了“跑、冒、滴、漏”的煩惱,無污染
泵過留部件材料和泵用途：
根據輸送介質的不同性質,可選用各種不同牌號的金屬材料( 1Cr18Ni9Ti，304304L.316L.Ti等)和鋼襯F46等。
該系列磁力驅動泵結構緊湊外形美觀,體積小.噪音低,運行可靠.使用維護方便。廣泛適用于石油.化工、制藥.冶煉.電鍍、環保、食品、影視洗印.水處理,國防等行業,是輸送無固體顆粒及纖維狀的易燃、易爆.易揮發有毒.稀有貴重液和各種腐蝕性液體介質的理想設備。
型號意義：
YMCQ系列磁力驅動泵結構圖
性能參數：
安裝尺寸圖
外型安裝尺寸表
YMCQ系列磁力驅動泵使用注意事項：
1,因磁力驅動泵的軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質來完成的，所以禁止空轉和反轉,同時還要避免在工作中途停電后再啟動時所造成的空運轉。
2.不能輸送含有固體顆粒的介質。
3,泵的使用環境應小于40攝氏度,電機溫升不得超過75攝氏度。
4.被輸送的介質及其溫度應在泵材料的允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度小于80C,金屬泵的使用溫度應小于250C (在進行選型時- -定要注明介質的溫度)，輸送吸人壓力不大于0.2MPa,更大工作壓力1. 6MPa,密度不大于1600Kg/m3 不含固體顆粒和纖維的介質。
5,對于輸送液體為易結晶沉淀的介質時,使用后應及時清洗排盡泵內積液。
6、磁力驅動泵在運行500小時后，應拆檢軸承和端面的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
7.本系列磁力驅動泵的內外磁性聯軸器采用高性能永磁材料,可能對下列器件產生潛在危害,請將下列器件與本系列泵保持距離。如:心臟起博器.信用k及其他磁卡.計算器.計算機磁盤、手表等。
8、自吸式磁力泵次使用時要先灌滿水才能使用，泵的出口要安裝止回閥，應保正停機后水箱里的水不能跑掉,從而確保自吸效果。
YMCQ系列磁力驅動泵的安裝
1.泵的安裝是否合理，對泵的E常運行和使用壽命有著很重要的影響，所以安裝前必須仔細校 下,不得草率
2.必須保證泵在工作時不超過其規定的允許汽蝕余鼠的范圍。
3.泵的進液口管路和出液口管路應該別有支撐,不得用泵做支撐。
4.泵的安裝地點必要方便巡回檢查和維護。
5.安裝順序:
a.安裝前先證實沒有因任何因裝卸和運輸過程中造成的損壞和緊固連接件松動。
b.安裝泵的基礎平面應用水平儀打平，待基礎水泥凝固后,將泵安放在基礎上,如不用水平,應有墊鐵調下,直到水平為止。然后通過灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
c.水泥干固后.應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動,合適后擰緊地腳螺栓。
d.泵的安裝位置高于液面時，應選用本公司生產的YMCQ- Z型自吸式磁力泵或在進液管底端裝上底閥，并在出液管上設置灌液螺孔或閥門，供啟動前灌泵用。泵的安裝位置低于液面時,應在泵的進液管路上按裝控制閥]和過濾裝置,以免雜物吸人泵內。
YMCQ系列磁力驅動泵的啟動、運行和停車
1、啟動前的準備
a、準備必要的工具。
b、檢查電動機轉動方向是否正確(應與泵上的轉向標牌-致),嚴禁空轉 和反轉。
c、一切準備就緒后,打開進液管上的閥門,關閉出液管上的閥門。
2、啟動
a、啟動電機,打開出液口壓力表,緩慢開啟出液管上的閥門,調節到需要的工況。泵一般不宜低于30%設計流量下長期運行，如果必須在該條件下使用,應在出液管路上按裝旁通管，使泵的流量達到規定使用范圍。
b、經常檢查電機軸承和溫升情況(軸承溫升不應超過75攝氏度)。
c、不允許用進液管上的閥門來調節流量,以免發生汽蝕。
d、在運轉過程中,發現有不正常的聲音或其他故障時,應立即停車檢查,待故障排除后才能繼續運轉。
3、停車
a、緩慢關閉出液管上的閥門(如泵的按裝位置低于液面,還要關閉進液管上的閥門,并關閉各種儀表)。
b、關閉電源。
c、如環境溫度低于液體凝固點時.要放凈泵內的液體.以防凍裂。
d、如泵長時間停止使用,除將泵內的液體放凈外,還要用清水沖洗干凈。尤其是密封室要認真沖洗干凈。更好是將泵拆開清洗干凈后重新安裝。妥善保管。
YMCQ系列磁力驅動泵故障及排除方法
