不銹鋼磁力泵產(chǎn)品概述
CQ型不銹鋼磁力泵(簡稱磁力泵)是將永磁聯(lián)軸器的工作原理用于離心泵的新產(chǎn)品,設(shè)計合理、工藝,具有全密 封、無泄漏、耐腐蝕的特點,其性能達到國外同類產(chǎn)品的水平。
不銹鋼磁力泵主要特點
磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件 處于密封狀態(tài),解決了其它泵的機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的 工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。
不銹鋼磁力泵產(chǎn)品用途
磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運行可靠,使用維修方便。可廣泛用于化工、制藥、石油、電鍍、食 品、國防、科研機構(gòu)、冶金、染料等單位抽送酸、堿液、油類稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備 配套、過濾機配套。特別是易漏、易,燃、易爆液體的抽送。防爆電動機選用此泵則更為理想設(shè)備。
不銹鋼磁力泵型號意義
不銹鋼磁力泵性能參數(shù)表
| 型 號 | 口徑 | 流量 (m3/h) | 揚程 (m) | 電機功率 (kW) | 電 壓 (V) | 材質(zhì) | |
| 進口(mm) | 出口(mm) | ||||||
| 14CQ-5 | 14 | 10 | 1.2 | 5 | 0.12 | 220/380 | 不 銹 鋼 |
| 16CQ-8 | 16 | 12 | 1.8 | 8 | 0.18 | 220/380 | |
| 20CQ-12 | 20 | 12 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | |
| 25CQ-15 | 25 | 20 | 5.4 | 15 | 1.1 | 380 | |
| 32CQ-15 | 32 | 25 | 6.5 | 15 | 1.1 | 380 | |
| 32CQ-25 | 32 | 25 | 4.8 | 25 | 1.1 | 380 | |
| 40CQ-20 | 40 | 32 | 10 | 20 | 2.2 | 380 | |
| 40CQ-32 | 40 | 32 | 11.5 | 32 | 4 | 380 | |
| 50CQ-25 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 4 | 380 | |
| 50CQ-32 | 50 | 40 | 13.2 | 32 | 4 | 380 | |
| 50CQ-50 | 50 | 32 | 7.8 | 50 | 5.5 | 380 | |
| 65CQ-25 | 65 | 50 | 16.8 | 25 | 5.5 | 380 | |
| 65CQ-32 | 65 | 50 | 25 | 32 | 7.5 | 380 | |
| 80CQ-32 | 80 | 65 | 50 | 32 | 11 | 380 | |
| 50CQ-50 | 80 | 65 | 50 | 50 | 15 | 380 | |
| 100CQ-32 | 100 | 80 | 60 | 32 | 15 | 380 | |
| 100CQ-50 | 100 | 80 | 60 | 50 | 18.5 | 380 | |
| 注:表中16CQ-8---100CQ-50都可配防爆電機 | |||||||
不銹鋼磁力泵結(jié)構(gòu)簡圖
不銹鋼磁力泵安裝尺寸表
不銹鋼磁力泵安裝尺寸表
特性曲線圖
不銹鋼磁力泵安裝和使用
1.磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務(wù)必朝上。
2.當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸收線時，管道需配備底閥。
3.泵使用前應(yīng)進行檢查，電機風葉轉(zhuǎn)動要靈活，無卡住及異賞聲響，各緊固件要緊固。
4.檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標記一致。
5.電機啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。
6.泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后關(guān)閉吸入管閥門。
使用注意事項
1.因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成吋空載運轉(zhuǎn)。
2.被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒.需加磁性過濾器。3.泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃ ，電機溫升不得超過75℃ 。
5.對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及吋清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6.磁力泵運行500小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損惰況，若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1. 5?2mm時，應(yīng)更換軸承和軸向動環(huán)。
故障與排除
| 故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 泵不出水 | 水泵反轉(zhuǎn) 逬水管道漏氣 泵腔蓄水太少 電壓太高，啟動時聯(lián)軸器打滑 吸程太高 | 改變電機接線 社絕漏氣 增加蓄水量 調(diào)正電壓 降低泵安裝位置 |
| 流量不足 | 吸入管徑太小 葉輪流道阻塞 揚程過高 轉(zhuǎn)速太低 | 調(diào)換進水管 清洗葉輪 開大出水閥 恢夏額定轉(zhuǎn)速 |
| 揚程過低 | 流量過大 轉(zhuǎn)速太低 | 關(guān)小出水閥 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
| 矂音太大 | 軸嚴重磨損 軸套嚴重磨損 驅(qū)動磁鋼杯與隔離套接觸 | 更換泵軸 更換軸套 拆除泵頭重新組裝 |
| 漏 液 | 0型密封圏損壞 | 更換0型密封圏 |
材料耐腐蝕性能（供參考）
| 介質(zhì)名稱 | 濃度 % | 聚丙烯 | 濃度 % | ABC | ||
| 25℃ | 50℃ | 20℃ | 60℃ | |||
| 硫 酸 | 60 | √ |
|
| √ | × |
| 硝 酸 | 25 | √ |
|
| √ | O |
| 鹽 酸 | <36 | √ |
|
| √ | √ |
| 氟氟酸 | 35 | √ |
|
| √ | × |
| 醋酸 | <80 | √ |
|
| √ | O |
| 氫氧化鈉 | 100 | √ |
|
| √ | √ |
| 重鉻酸鉀 | 25 | √ |
|
| √ | √ |
| 溴水 |
| √ |
|
| O | × |
| 乙醇 |
| √ |
|
| √ | √ |
| 丙酮 |
| × |
|
| O |
|
| 四氯乙烷 |
| O |
|
| O | × |
| 氟利昂22 |
| √ |
|
| O | O |
| 漂白液 | CL13% | √ |
|
| O | O |
| 電鍍液 |
| √ |
|
| O | × |
| 照相液 |
| √ |
|
| √ | √ |
| 介質(zhì)名稱 | 濃度 | 不銹鋼 | 濃度 | 陶瓷 | ||
| % | 25℃ | 50℃ | % | 25℃ | 80℃ | |
| 硫酸 | ＜5 | √ | X |
| V | V |
| 硝酸 | 7070 | V | √ |
| V | V |
| 鹽酸 |
| X |
|
| V | V |
| 氟氟酸 |
| X |
| 0~100 | X |
|
| 醋酸 | <20 | √ | √ |
| V | V |
| 氫氧化鈉 | 70 | √ | √ |
| 0 | X |
| 重鉻酸鉀 | 40~60 | V | V | 10~20 | V | V |
| 溴水 |
| 0 |
|
| V | V |
| 乙醇 |
| V | √ |
| V | V |
| 丙酮 |
| V | V |
| V |
|
| 四氯乙烷 | 50 | V | V |
| V | V |
| 氟利昂22 |
| V |
|
| V | V |
| 漂白液 | C112% | X |
|
| V | V |
| 電鍍液 |
|
|
|
| V | V |
| 照相液 |
| V |
|
| V | V |
符號說明：V -優(yōu)良. V -良好，0-可用.但腐蝕明顯X -腐蝕嚴重，不適用。
