ZCLF先導式<大口徑>電磁閥
本系列產(chǎn)品是先導式活塞結(jié)構(gòu)的二通大口徑電磁閥，廣泛應用于中壓水及液體、油路等管道的自動控制及遠程調(diào)控中，口徑大，電磁閥閥芯可根據(jù)介質(zhì)選擇不同閥芯，如中性液體可選擇鑄鐵體銅芯，弱腐蝕性介質(zhì)閥芯可采用不銹鋼閥芯。
ZCLF技術參數(shù)：
工作介質(zhì)：蒸汽及其它無腐蝕性氣體，水，普通液體等
介質(zhì)溫度：≤200
工作壓力：0.01--1.6MPA
電源電壓：AC220V,380V.110V,24V
DC24V,12V
使用壽命：10萬次以上
公稱通徑：DN15--DN150
環(huán)境溫度：-40--60度
閥體材質(zhì)：有鑄鋼和不銹鋼可供選擇
防爆要求; 特殊場合可以選用防爆，防爆等級DIIBT4
連接方式：螺紋和法蘭連接
| 公稱通徑DN | 內(nèi)螺紋連接 | 法蘭連接 | |||||||||
| 外形尺寸 | 內(nèi)螺紋 | 外形尺寸 | 法蘭尺寸 | ||||||||
| H | L | G | H | L | D | D1 | D2 | b | f | n-d | |
| 15 | 148 | 92 | 1/2 | 176 | 130 | 65 | 65 | 46 | 14 | 2 | 4-Φ14 |
| 20 | 148 | 92 | 3/4 | 181 | 150 | 105 | 75 | 59 | 16 | 2 | 4-Φ14 |
| 25 | 148 | 110 | 1 | 210 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 3 | 4-Φ14 |
| 32 | 182 | 120 | 11/4 | 221 | 180 | 140 | 100 | 76 | 18 | 3 | 4-Φ14 |
| 40 | 182 | 140 | 11/2 | 230 | 200 | 150 | 110 | 84 | 18 | 3 | 4-Φ14 |
| 50 | 182 | 162 | 2 | 252 | 230 | 165 | 125 | 99 | 20 | 3 | 4-Φ14 |
| 65 | 265 | 290 | 185 | 145 | 118 | 20 | 3 | 4-Φ14 | |||
| 80 | 276 | 310 | 200 | 160 | 132 | 20 | 3 | 8-Φ18 | |||
| 100 | 373 | 350 | 220 | 180 | 156 | 22 | 3 | 8-Φ18 | |||
| 125 | 416 | 400 | 250 | 210 | 184 | 22 | 3 | 8-Φ18 | |||
| 150 | 440 | 480 | 285 | 240 | 211 | 24 | 3 | 8-Φ18 | |||
| 項目 | 說明 | |||||||||||||
| 工作介質(zhì) | 蒸汽及其它無腐蝕性氣體 | |||||||||||||
| 介質(zhì)溫度（℃） | ≤200 | |||||||||||||
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 | |||||||||||||
| 工作壓差（MPa） | 0.05～1.6 | 0.10～1.6 | ||||||||||||
| 電源電壓 | AC220V其余規(guī)格可作特殊訂貨 | |||||||||||||
| 使用壽命（萬次） | ≥10 | ≥5 | ≥3 | |||||||||||
| 公稱通徑（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |||
| 額定流量系數(shù)（KV） | 2.8 | 5 | 8.5 | 32 | 15 | 28 | 45 | 70 | 100 | 180 | 250 | |||
| 泄漏量（ml/min） | 1.5 | 3 | 4.5 | 6 | 9 | 17 | 28 | 40 | ||||||
| 功耗 | 50VA | |||||||||||||
| 防爆標志 | DIIBT4 | |||||||||||||
| 防爆證編號 | CE991010 | |||||||||||||
| 出線口接頭 | 內(nèi)螺紋M20×1.5 | |||||||||||||
| 環(huán)境溫度 | -40～+60℃ | |||||||||||||
可能發(fā)生的故障及其排除方法 :
| 故 障 | 原 因 | 排除方法 |
| 接通電源 電磁閥打不開 | 電源電壓太低 線圈燒毀 介質(zhì)壓力過低 | 調(diào)整電壓至使用范圍內(nèi) 更換線圈 增大管道介質(zhì)壓力 |
| 關閉電源 閥關不住或關閉不佳 | 介質(zhì)壓力過高 膜片損壞或有異物卡住 膜片上方塔簧偏斜 | 減小管道介質(zhì)壓力 更換新膜片清除異物 重新定位安裝 |
