ZG3Cr18Mn12Si2N鑄件耐高溫在1000℃左右，超級耐磨。ZG3Cr18Mn12Si2N鑄件適合950℃長期使用，適合各種電阻爐的爐底板，井式爐的料筐、爐罐、爐柵、箱體，鼓型爐爐罐，回轉爐爐膽及電站鍋爐耐磨襯板等耐磨件。
ZG3Cr24Ni7SiN鑄件耐高溫在1100℃左右，1000℃長期使用性能更。性能優于鉻錳氮，適合做爐底板、料盤、料筐等。
ZG35Cr25Ni20Si2鑄件耐高溫在1200℃左右，ZG1Cr25Ni20Si2鑄件1150℃長期使用，性能超級，性能優于鎳七氮，耐腐蝕性強，適合制造加熱鋼各種構件。
ZG35Cr24Ni7SiNRe耐熱鋼鑄件是在3Cr24Ni7SiN鋼基礎上添加0.2-0.3%鈰或鑭。加入稀土后，極明顯地改變了鋼在1100-1200℃時的性能，了鋼在鑄態時的持久強度。改變了熱加工性能，具有高的高溫強度，較高的塑性和性，組織，能耐硫化作用和急冷急熱，時效脆性較2Cr25Ni20Si2小。同時還有的焊接性、鑄造性其主要制造在950-1200℃范圍內工作的各種耐熱構件。
公司專業生產耐熱承壓、耐腐蝕、耐磨損合金鋼管及鑄件。主產品為：耐熱鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐腐蝕鋼、熱強鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管。主要產品：
一、耐熱鋼、熱強鋼、耐高溫爐管、耐高溫合金鋼、不銹鋼鋼、耐磨鋼、耐熱耐磨鋼。
二、熱處理配件：爐底板、馬弗罐、料筐、風葉、導軌、料盤、干鍋、工裝掛具、保溫箱等。
三、離心鑄造產品：大口徑厚壁耐熱鋼管、不銹鋼管、合金鋼管、生產直徑：Φ75mm—2650mm，單支長度6000mm，無縫耐熱鋼管，各類耐高溫爐管，粉末冶金用回轉窯體、耐熱鋼爐底輥、玻璃輥、工業輻射管、耐磨輸送管、石化裂解管、輻射管、高溫真空還原罐等。
四、小口徑不銹鋼管。生產外徑：Φ7mm-400mm，壁厚：0.6mm—40mm單支長度：9000mm無縫不銹鋼管
耐熱鋼鑄件 耐高溫合金鋼鑄件常備材質有：ZG40Cr25Ni20Si2（美標310，HK40），ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG3Cr24Ni7SiN，ZG1Cr18Ni9Ti，ZG8Cr26Ni14Mn3N， 稀土新材料耐熱鋼ZG3Cr24Ni7Si2NRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe）304、316、309、310、310S、1Cr18Ni9Ti、3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe
對于同一鋼種帶鋼，采取不同的工藝，可以不同的尺寸精度和力學、工藝性能。因此為了生產出符合各種要求的帶鋼，就需有符合多種要求的，這些往往是以該帶鋼的技術要求作為主要依據。帶鋼的技術要求，通常在和冶金工業部的有關中有詳細的規定。 蠕墨鑄鐵綜合力學性能比灰鑄鐵略好一點，而比球墨鑄鐵略遜，其沖擊韌性、率抗壓強度、屈服強度等均在二者之間，壁厚變化對力學性能影響比灰鑄鐵小。蠕墨鑄鐵對冷卻速度的性比灰鑄鐵小得多，且具有良好的導熱性，所以經常用來制造工作溫度苛刻，溫度梯度比較大的零件。 好疫情發生后，委深入貫徹落實總重要講話精神，切實增強“”，堅定“”，做到“兩個”，以堅定的決心和果斷的措施落實上級委各項決策部署，委、經理袁旭東任組長，委和相關職能部門負責人組成的疫情防控小組，研究部署疫情防控作安排。 該廠委充分利用、群等，加大疫情防控信息和知識的宣傳力度。各支部組織廣大員干部開展現場整治活動。此外，該廠通過學習強國平臺召開視頻會議，對疫情防控、生產組織等工作進行安排部署，確保生產物資配備到位，備品備件供應充足，關鍵設備、環保設備運行。
保守估計，明年1月份重廢價格將不低于2200元/噸，對應短流程鋼廠成本在0元/噸左右。若將螺紋鋼價格錨定在短流程鋼廠虧損100元/噸位置，3500元/噸將是螺紋鋼2001合約的價格中樞。綜合來看，當前螺紋鋼現貨銷售良好，庫存不斷去化，短期驅動向上，隨著1910合約進入交割月，螺紋鋼2001合約價格可能跟隨現貨價格波動出現反，但由于上方空間有限，不建議參與多單。 通鋼報龐靜“鋼城”水暖鴨先知山東鋼鐵李婷婷何愛喜劉芳汪魯紅吳冉11月1日起，這項將影響山鋼40000余名職工切身利益三等獎25篇攀鋼日黎霞汪云富昨天，一件影響攀鋼人未來的大事發生了中冶集團曹海艇畢一方重磅丨“上合青島”的中冶驕傲河鋼趙璐長跨海大橋今開通。 采用MARC工藝后，鋼中未發現≥7.5μm的Al2O3氧化物夾雜，并且鋼中幾乎不存在CaO-Al2O3系夾雜物。鋼中鈦的夾雜物含量少，尺寸。采用MRAC-SSS工藝生產的超純凈軸承鋼的疲勞壽命，較精煉工藝生產的軸承鋼長25%以上。 綜上所述，為了冷軋的正常生產，對軋輥和帶鋼應采取有效的冷卻與調節輥溫的措施。水是比較的冷卻劑，油的冷卻能力則比水差得多。因此大多數生產軋機都用以水為主要成分的冷卻劑。冷軋采用工藝的主要作用是減小金屬的變形抗力，這樣在已有的軋機能力條件下實現更大的壓下，還可使軋機生產出更薄的產品。
