夾套保溫球閥由于采用了夾套結(jié)構(gòu)。變徑法蘭連接，增加保溫空間，使用性能較好。即使外界溫度降到零度以下，夾套保溫球閥仍操作靈活保證管道能斷能開，其優(yōu)點(diǎn)是一般控制閥門所沒有的。夾套保溫球閥采用了氣動(dòng)裝置，可實(shí)行遠(yuǎn)程控制。

一、保溫外殼采用3.0mm鋼板焊接而成，左右各安置一個(gè)G1/2的內(nèi)螺紋接口。

下方一個(gè)為排渣、排污使用。 請(qǐng)正確安裝。

二、根據(jù)用戶需要夾套內(nèi)注入蒸汽、導(dǎo)熱油、冷卻水、冷氣等。

使用整個(gè)閥門升溫或降溫達(dá)到所需要的溫度。

三、流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等, 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕, 緊密可靠、

目前夾套球閥的閥座材料廣泛使用材料PPL(軟密封)、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

四、操作方便，開閉迅速

從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制, 維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便, 在全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)時(shí)，不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕.

五、安裝、保管、使用

1. 軟密封閥門可安裝于任意位置，但硬密封閥門必須按箭頭方向安裝，安裝位置要便于維護(hù)，檢修和操作。

2.安裝前首先要檢查閥門上的標(biāo)志是否符合要求。

3.安裝前應(yīng)排除和清除在運(yùn)輸過(guò)程中造成的缺陷和污物，然后方能安裝.

4.閥門處于開啟位置時(shí)，扳手應(yīng)于通道方向平行.

5.本閥存放時(shí)兩端通道必須堵塞，閥門處于全開啟位置，不應(yīng)堆疊，應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)。

6.本閥在保管.使用期間應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

7.應(yīng)保持本閥內(nèi)腔的清潔，必要時(shí)加以清潔。

8.本閥在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中必須全開或全關(guān)，嚴(yán)禁作調(diào)節(jié)用。

9.保溫閥的保養(yǎng)：因外殼為鋼板焊接而成，要小心輕放，內(nèi)螺紋絲扣要經(jīng)常上牛油，內(nèi)部不能積水。

六、可能發(fā)生的故障及排除方法：

閥門開關(guān)不靈：

原因：

1.閥腔內(nèi)的介質(zhì)凝固，

2填料壓的過(guò)緊，

3.閥桿于其配合部位有損傷或積有污物.

4.開關(guān)次數(shù)過(guò)多或球體表面有污物. 

排除方法:

1. 拆開清除閥腔內(nèi)的介質(zhì)或溶化介質(zhì)

2.松動(dòng)螺母重新調(diào)整。

3.拆開修整及清除污物。

4.拆開清洗，排除污物。

球體與閥座的密封面之間或閥座與閥體或閥座與支體接觸處有滲漏：

原因：

1.預(yù)緊力不夠

2.密封面有損傷或污物

3.密封面變形或失效。

排除方法：

1.增加預(yù)緊力

2.重新修整或研磨密封面并清除污物。

3.更新密封圈

閥桿填料處滲漏：

原因：

1.填料壓緊力不夠。

2.填料使用過(guò)久失效。

排除方法：

1.重新調(diào)整螺母，螺栓

2.更換填料

保溫夾套焊接處滲漏：

原因：

夾套部壓力過(guò)高或強(qiáng)力拉裂，碰裂

排除方法：重新焊接