140ACO02000  施耐德模塊 

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如并行工程（CE）、敏捷制造（AM）等。數控技術于模塊化、網絡化、多媒體和智能化；CAD/CAM系統面向產品的整個生命周期；自動控制內容發展到對產品質量的在線監測與控制，設備運行狀態的動態監測、診斷和事故處理、生產狀態的監控和設備之間的協調控制與連鎖保護，以及廠級管理決策與控制等；系統網絡普遍以通用計算機網絡為基礎；自動化控制產品正向著成套化、系列化、多品種方向發展；以自動控制技術、數據通信技術、圖象顯示技術為一體的綜合性系統裝置成為國外工業過程控制的主導產品，現場總線成為自動化控制技術發展的第一熱點；可編程控制器（PLC）與工業控制系統（DCS）的實現功能越來越接近，價格也逐步接近，國外自動控制與儀器儀表領域的前沿廠商已推出了類似PCS（Process Control System）的產品。

無論是針對過程工業還是針對生產工業：也不論處于哪個領域，全集成自動化都是實現符合各種具體需要的自動化解決方案的基礎。將我們在其它行業應用中不斷嘗試后獲得的經驗，連同我們成熟的產品線，直接應用于當前的開發工作中，進而為水工業帶來諸多好處。

自動化設備（圖10）

自動化設備（圖10）

全集成自動化可以為在整個工廠內實現統一、高效的自動化奠定基礎。針對污水處理工廠的情況：從泵站到活化池，從頭到尾，直到排水站。

全集成自動化在機器或工廠的整個生命周期（從最初的規劃階段、到安裝和調試、操作和維護，一直到擴展和現代化）內提供了大量的優勢。

在全集成自動化的基礎上，我們可實施針對水工業特殊要度身定制的、具有集成性能的解決方案。VarSuv節能計算器為優化工廠的能源配置做出了重要的貢獻。由于TIA具有面向系統的工程環境以及集成的通訊和診斷選項，因此，工廠在整個生命周期都會從中受益。此外，西門子不斷創新，確保您在工廠改造方面的投資安全性。

安裝和調試：在工廠范圍內使用相同的通信標準（如 PROFIBUS 和PROFINET），將接口需求降至，同時簡化了安裝與調試過程。即使是結構十分復雜的工廠，實現起來不費吹灰之力。

運行：集成通訊可以在整個工廠范圍內最大限度地提高透明性。這表明，在需求變更時工廠可以更快速靈活地作出響應，并采取十分有效的診斷措施。通過這種方法可以計劃外停車事故降至。集成全集成自動化，還意味著：無論是直接操作控制系統還是通過操作面板，對所有站都進行統一操作。

維護：智能維護策略使您能夠更快地檢測、分析和消除可能的錯誤源，甚至是在使用遠程維護的情況下也是如此。在我們的許多系統操作過程中，都可以更換模塊。組件的統一也減輕了維修工程師的負擔。

現代化和擴展：現有工廠很輕松地適應不斷變化的要求，通常不用中斷運行。由于我們的產品和系統的不斷深入開發具有持續性，從而避免了系統中諸多不必要的變更，因此在上確保了投資安全。

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