動力學要求區別于一般機械結構設計的要求，風力發電機組動部件所受載荷是交變載荷，設計時應考慮質量、剛度分布對構件、整機的固有特性的影響，使得部件、整機的固有頻率避開激振力頻率，降低動應力水平、提高部件以及整機的壽命和可靠性。

西安力創（LETRY）公司專業制造WNZ-50kNm電液伺服扭轉疲勞試驗系統，還用于檢測各類試件的扭轉疲勞性能是否滿足設計和使用要求的試驗檢測。

電液伺服作動器為該系統的關鍵部件，充分保證了試驗精度及使用壽命。外置電液伺服閥，角度傳感器，結構緊湊；具有扭矩，角度兩個閉環控制回路；通過支架安裝在鐵地板上，配與鐵地板連接的高強度螺栓。

主要技術指標：

1、zui大加載扭矩：50kNm

1.1、zui大靜態加載扭矩：±50kNm；

1.2、zui大動態加載扭矩：±40kNm；

2、精度等級：1級；

3、扭矩測量范圍：zui大加載扭矩的4%～滿程；

4、扭矩測量的最小分辨力：10Nm；

5、zui大扭角范圍： 0～±10°；

6、扭角測量精度：±0.1°；

7、試驗波形：正弦波、三角波、斜波、組合波、隨機波；

8、頻率范圍：0.01～10Hz；

8.1、滿足頻率為10Hz時，角度為1°；

8.2、以每次耗時0.175秒的速度，單方向轉動10o進行2000次的試驗，力矩為40kNm；

9、采樣頻率：大于1000Hz；

10、夾頭夾持工件的zui大直徑：按照用戶要求設計；

11、夾頭可移動距離的范圍：0～1500mm；

12、工件裝夾方式：法蘭裝夾、人工安裝；

13、試驗機主軸中心距工作面高度：≥500mm；

14、電液伺服油源：

14.1、流量：300L/min，壓力：21MPa；

14.2、高精度過濾器，過濾精度：5um；

14.3、有溫度超高保護、油液位報警、超壓等保護系統；

14.4、油箱為全封閉結構，采用不銹鋼內膽，配有空氣濾清器、液面指示器等；

15、設急停按鈕，并布置在主控制板的易操作位置，急停按鈕按下后，設備各

部件停止動作，并保持當時的狀態；

16、設備上安裝安全防護罩，并留有有機玻璃觀察窗；

17、可實現試驗扭矩、扭轉角度的動態閉環控制和控制模式的平滑切換；

18、當發生超扭矩、過流、過壓、超溫、零件斷裂和試驗結束等，可自動停機。

（注：根據配置不同，價格上下浮動。）