合成氣中微量硫化氫分析氣相色譜儀

合成氣中微量硫化氫分析氣相色譜儀檢測各種氣體中的硫化物。可以選用中心切割技術、反吹技術、多柱聯用技術、多檢測器串聯技術，對煤氣、天然氣、排放氣以及化工生產過程中的原料氣、過程氣等進行全組分分析，還可以對成品進行化驗。例如各種高純氣體中的微量硫化物，環保要求的排放氣，各種化工廠凈化轉化氣，煤化工工藝中的脫硫塔前塔后高含量和微量硫的檢定等等。

合成氣中微量硫化氫氣相色譜分析方法

1 適用范圍 

本方法適用于低溫甲醇洗后凈煤氣、甲醇合成工段合成氣、循環氣、反應氣及城市煤氣等其它工藝氣體中微量硫化氫和羰基硫（無機硫和有機硫）含量的測定。

 2 方法原理

載氣（N2）攜帶含有硫化物的待檢氣體，在一定色譜條件下通過裝有固定相的色譜柱經色譜柱分離后，由脈沖火焰光度檢測器（PFPD）測定，以色譜峰保留時間定性、以色譜峰面積進行定量。

 3 試劑與材料

3.1  載氣N2；純度99.99%

3.2  燃燒氣H2；純度99.99%

3.3  助燃氣Air；純度99.9%

3.4  標準氣

3.5  標準取樣鋼瓶或錫箔取樣袋

4 儀器

4.1  普瑞GC-9280型氣相色譜儀，脈沖火焰光度檢測器 （合成氣中微量硫化氫分析色譜儀）

4.2  色譜柱 Gs-Gaspro，長度：30.0m，內徑0.32mm，膜厚0.00mm。

5 色譜條件

5.1進樣口，溫度90℃，壓力8.05psi

5.2色譜柱，壓力9.34psi

5.3柱箱，溫度50℃，時間，3.00min

5.4 PFPD檢測器，溫度250℃，H2流量10.5ml/min，Air流量14.0ml/min，makeup流量10.0ml/min。

6 分析步驟

6.1 標準方法建立：

在接通載氣、燃氣、助燃氣后，接通電源，打開，在色譜儀穩定后，將已配制好的標準氣鋼瓶上裝上減壓閥，將減壓閥出口與色譜氣體進樣系統連接，采用旋轉式六通閥切換進樣，將六通閥旋至取樣位置，打開減壓閥置換10-20s，關閉減壓閥，將六通閥切換至進樣位置，同時按下“啟動"鍵，色譜儀開始分離檢測，重復進樣3-5次，誤差范圍不大于0.5%，即可選擇一個標氣樣做為標準峰，然后根據第二章第二節中標準曲線制作一節可建立方法。

6.2 樣品測定：

在色譜儀穩定后，在同建立方法的相同條件下，用標準鋼瓶或錫箔袋取樣，進樣置換20S~30S，關閉出氣口，使儀器氣體進樣系統瞬間達到壓力平衡，迅速將六通閥切換至進樣位置，同時按下“啟動"鍵，色譜工作站會自動記錄出峰情況。

7 結果計算

7.1 根據標準氣出峰保留時間定性。

7.2 定量分析

色譜工作站自動根據外標法，采用峰面積定量，在工作站上自動顯示樣品中H2S、COS、CS2的含量。

8 注意事項

8.1 此方法只適合ppm級別微量硫化氫含量的測定，常量硫化氫的測定不能用此方法。

8.2分析樣品中含水，需加一個裝有氧化鈣的干燥管脫去水份。

8.3 標準氣鋼瓶使用前，可將鋼瓶放倒輕輕滾動數下，使瓶內氣體混合。

8.4 儀器標準曲線應每星期用標氣標定一次。若儀器出現故障，待故障除后，須重新標定。

8.5 取樣時不能用球膽，以防微量硫化氫被吸附。