一、用途和特點
雙層玻璃反應釜內層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通入不同溫度的冷源或熱源做循環加熱或冷卻反應。并可根據用戶的要求做常壓或者負壓條件下的攪拌反應，并能做反應溶液的回流與蒸餾，是現代精細化工、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產設備。本公司生產的玻璃反應釜集國內同類產品的優點，根據客戶的建議以及使用經驗，形成了1L-200L系列，產品遵循高效、實用、經濟等原則為出發點，一切都為客戶著想。
雙層玻璃反應釜特點：
1、采用優質四氟的組合機械密封，能保持高真空度。
2、采用雙蛇管冷凝器確保高回收率。
3、全套玻璃采用GG-17高鵬硅玻璃加工生產，有良好的化學、物理性能。
4、玻璃夾層可通熱油或低溫冷卻水做高溫反應或者低溫反應。
5、下放料具有法蘭口和聚四氟乙烯閥門，可以做到釜體攪拌，放料干凈無殘留，也可拆除閥門放出固體及粘稠物料。
6、攪拌電機數顯轉速，變頻可調。
7、結構合理，用料講究，機械部件采用不銹鋼及鋁合金件。
二、技術參數及配置
| 基 本 參 數 | 型號 | FR-20L | FR-10L | ||||
| 反應釜容積（L) | 20 | 10 | |||||
| 瓶口規格 | 攪拌口 | DN50 | |||||
| 固體加料口 | DN80法蘭 | ||||||
| 冷凝器接口 | 50#球口 | ||||||
| 滴加料口 | 34#磨口 | ||||||
| 溫度測溫口 | DN35法蘭 | ||||||
| 放氣口 | 34#磨口 | ||||||
| 斧蓋直徑（mm） | 265 | 265 | |||||
| 釜脖外徑（mm） | 230 | 230 | |||||
| 釜體外徑（mm） | 330 | 270 | |||||
| 釜體內徑（mm） | 290 | 230 | |||||
| 四氟組合 下放料 | 連接口 | DN80 | |||||
| 出料口內徑 | Φ18.5mm | ||||||
| 出料口外徑 | Φ25mm | ||||||
| 冷凝器 | 規格 | 500×φ100 | 400×80 | ||||
| 上下口 | 上抽氣口24#；下DN50 | ||||||
| 夾套循環進出口 | DN35法蘭接口轉4分螺絲口 | ||||||
| 轉速（rpm） | 50-680 | ||||||
| 攪拌軸徑(mm) | 17 | ||||||
| 攪拌功率（w） | 90 | ||||||
| 電壓/頻率 | 220V/50HZ | ||||||
| 外形尺寸（cm×cm×cm) | 40×40× 210 | 40×40× 200 | |||||
| 功 能 配 置 | 釜體材質 | GG-17 | |||||
| 釜架材質 | 304不銹鋼 | ||||||
| 移動方式 | 帶剎車式萬向地角輪 | ||||||
| 變頻調速 | ● | ||||||
| 立式冷凝器 | ● | ||||||
| 數顯轉速 | ● | ||||||
| 測溫管 | 不銹鋼外包四氟 | ||||||
| 四氟+陶瓷組件密封 | ● | ||||||
| 加料活塞 | ● | ||||||
| 蒸餾裝置 | ● | ||||||
| 回流裝置 | ● | ||||||
| 下放料 | ● | ||||||
| 真空表 | ● | ||||||
| 萬向節連接 | ● | ||||||
| 高低溫智能數顯 | ○ | ||||||
| 螺旋推進攪拌器 | ○ | ||||||
| 防爆電機 | ○ | ||||||
| 防爆控制器 | ○ | ||||||
| 說明： ●—標準配置； ○—選配 | |||||||
