ZXP型氣動薄膜單座調節閥采用頂導向結構，配用多彈簧執行機構，流道呈S流線型。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護方便等優點，可用于較苛刻的工作條件。特別適用于泄漏要求高、閥前后壓差不大的工作場合。
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前沿技術資訊：ZXP型氣動薄膜單座調節閥的結構設計及原理
前沿技術資訊：ZAZP型PID電動單座調節閥的結構設計及原理
結構與原理：
ZXP精小型氣動薄膜單座調節閥-新款閥門推薦-永明控制有頂部導向型和套筒導向型兩種結構，ZXP氣動薄膜調節閥的閥體結構緊湊、體積小、結構簡單，流體通道呈S流線型，高精度精小型調節閥具有壓降損失小，流量大，可調范圍寬；單座球形閥的流量特性曲線精度高，閥芯導向面積大，抗振性好，智能PID控制閥是一種能適應多種苛刻工況條件的調節閥；ZXP精小型氣動薄膜單座調節閥很容易制成波紋管密封型、蒸汽夾套型、加長型上閥蓋等特殊結構。
1.1 ZXP型單座調節閥概述：杭州中垣ZYSCI
ZXP型氣動薄膜單座調節閥采用頂導向結構，配用多彈簧執行機構，流道呈S流線型。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護方便等優點，可用于較苛刻的工作條件。特別適用于泄漏要求高、閥前后壓差不大的工作場合。
(a)ZXP型氣動薄膜單座調節閥 (b)ZAZP型電動單座調節閥
1、閥體 2、閥座 3、閥芯 4、閥蓋 5、填料6a、氣動執行器 6b、電動執行器
圖3-1 P系列單座調節閥內部結構簡圖
1.2 ZXP型單座調節閥產品特點：杭州中垣ZYSCI
a)ZXP型氣動薄膜單座調節閥采用上部導向結構，導向面積大，動作穩定性好；同時改變傳統的導向套與上閥蓋分體式，而采用一體式，有利閥的同心度，提高調節精度，并且加深導向深度，大大提高閥桿的使用壽命，特別在高壓差工況下，效果特明顯；
b)流道呈S流線形，壓降損失小；
c)流通量大，可調比寬；
d)流量特性符合IEC534標準
e)執行機構采用多彈簧膜片式，輸出力大，動作穩定可靠；
f)密封面根據不同工況，采用不同密封方式：面面密封、斜倒角密封、唇密封、線面密封。
杭州中垣科技有限公司（ZYSCI）氣動薄膜執行機構主要技術參數
| 規格與型號 | 氣動薄膜式 | 氣動活塞式 | 全電子式 | 電動式 | 全電子式 (溫度調節執行器) | |
| 用 途 | 調節、開關 | 調節、開關 | 調節 | 開關 | 調節 | |
| 彈簧范圍 | 20-100KPa;40-200KPa;80-240KPa | － | － | － | ||
| 氣源/電源 | 0.14,0.25,0.4MPa | 0.4～0.6MPa | 220V.AC 50Hz 380V.AC 50Hz | 220V.AC 50Hz 380V.AC 50Hz | 20V.AC 50Hz | |
| 接 口 | Rc1/4",Rc3/8" | Rc1/4", Rc1/2",Rc3/8" | 配線:2-G1/2" | 配線:2-G1/2" | M27×2 (溫度傳感器接頭) | |
| 作用方式 | 氣開、氣關 | 氣開、氣關 雙作用 | 電開、電關 | 電開、電關 | 冷卻控制,加熱控制 | |
| 基本 誤差 | 一般型 | ±1.5% FS(帶定位器) | ±1.0% FS | - | ±2.0% FS | |
| 特殊型 | ±4.0% FS(帶定位器) | ±2.5% FS | - | - | ||
| 回差 | 一般型 | ≤1.5% FS(帶定位器) | ≤1.0% FS | - | ≤1.5% FS | |
| 特殊型 | ≤3.0% FS(帶定位器) | ≤2.0% FS | - | - | ||
| 允許環境溫度 | -10～+70℃ | -10～+60℃ | -10～+50℃ | |||
杭州中垣科技有限公司（ZYSCI）氣動薄膜調節閥的額定Kv·行程等技術指標
| 公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 額定Kv | 線性 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
| 等百分比 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
| 額定行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||
| 氣動膜片有效面積 Ae(cm2) | 280 | 400 | 600 | 1000 | ||||||||
| 固有流量特性 | 線性、等百分比 | |||||||||||
| 固有可調比 | 30:1、50:1 | |||||||||||
| 允許泄漏量 | 硬密封: Ⅳ級(10^-4×Kv);軟密封:Ⅵ級(參見GB/T4213-2008) | |||||||||||
涉及控制閥門選型、結構與圖紙設計、閥門故障分析及技術維修與解決方案；
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