一、設(shè)備特點(diǎn)
1、橫梁與Z軸采用表面陽極化航空鋁合金，溫度一致性；并降低了運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量，減少測(cè)量機(jī)在高速運(yùn)行時(shí)的慣性；
2、三軸導(dǎo)軌均采用高精度自潔式空氣軸承，運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)，導(dǎo)軌受磨損；
3、三軸均采用高精度進(jìn)口光柵尺，系統(tǒng)分辨率可達(dá)0.078um；
4、Y軸采用整體燕尾式導(dǎo)軌，在降低機(jī)器重量的同時(shí)，有效消除了運(yùn)動(dòng)扭擺，保證了測(cè)量精度和穩(wěn)定性；
5、各運(yùn)動(dòng)軸均采用直流伺服驅(qū)動(dòng)，確保運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)和準(zhǔn)確；
6、X向采用精密三角梁技術(shù)，相比矩形梁和橫梁，重心更低，質(zhì)量剛性比，運(yùn)動(dòng)更加可靠；
7、軟件為業(yè)界的PC-DMIS BASIC (/PC-DMIS PREMIUM)，功能強(qiáng)大，易學(xué)高效；
8、專業(yè)打造的IDC-Ⅰ控制系統(tǒng)，提高了機(jī)器的動(dòng)態(tài)性能和測(cè)量精度；
9、統(tǒng)一的供應(yīng)鏈平臺(tái),嚴(yán)格的供應(yīng)商考核體系，保證了零部件的質(zhì)量；
10、基于ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)質(zhì)量保證系統(tǒng) 確保整機(jī)裝配的高品質(zhì)。
二、技術(shù)參數(shù)
| 行程 | X軸 | 800mm |
|---|---|---|
| Y軸 | 1000mm | |
| Z軸 | 600mm | |
| 結(jié)構(gòu)型式 | 移動(dòng)橋式 | |
| 傳動(dòng)方式 | 直流伺服系統(tǒng)+預(yù)載荷高精度空氣軸承 | |
| 機(jī)臺(tái) | 高精度花崗巖平臺(tái) | |
| 整機(jī)尺寸(LWH) | 1935mm X 1350mm X 2729mm | |
| 機(jī)臺(tái)承重 | 500kg | |
| 整機(jī)重量 | 1074Kg | |
| 長(zhǎng)度測(cè)量允許示值誤差 | 3.0+L/300 | |
三、PC-DMIS PREMUIN (DCC)測(cè)量軟件
PC-DMIS PREMUIN (DCC) 通用測(cè)量軟件，能夠解決復(fù)雜的計(jì)量檢測(cè)任務(wù)。該軟件主要針對(duì)車間基層檢測(cè)人員設(shè)計(jì)，能夠使其在最短的時(shí)間內(nèi)掌握該軟件的使用。這一具有強(qiáng)大檢測(cè)功能的工業(yè)級(jí)計(jì)量軟件提供了用戶簡(jiǎn)易操作界面，幫助用戶完成零件檢測(cè)程序編程，測(cè)量程序初始化設(shè)定以及執(zhí)行檢測(cè)程序。運(yùn)用的圖形化報(bào)告功能，實(shí)現(xiàn)用戶特殊的檢測(cè)數(shù)據(jù)分析需求。PC-DMIS PREMUIN (DCC)軟件的優(yōu)勢(shì)之一為其直觀化的自學(xué)習(xí)功能，在不需要CAD模型的情況下，實(shí)現(xiàn)用戶零件檢測(cè)編程。PC-DMIS PREMUIN (DCC)軟件的零件特征識(shí)別功能，針對(duì)不同測(cè)量點(diǎn)的探測(cè)，自動(dòng)識(shí)別測(cè)量元素的類型(線、圓、圓柱，等等)。在完成工件特征檢測(cè)之后，PC-DMIS PREMUIN (DCC)能夠自動(dòng)定義被測(cè)元素類型，提供所需信息和屏幕分析圖形，這種動(dòng)態(tài)圖形通過被測(cè)幾何元素之間擬合，實(shí)現(xiàn)被測(cè)工件的元素構(gòu)造。
1、具有中文版面和在線中文幫助；
2、完善、可定制的直觀化圖形用戶界面(GUI)為不同軟件應(yīng)用水平的操作者提供了便捷的執(zhí)行功能強(qiáng)大的計(jì)量軟件的方法；
3、點(diǎn)擊鼠標(biāo)，立即執(zhí)行下述操作：完善的測(cè)頭管理、零件坐標(biāo)系管理和工件找正功能、檢測(cè)報(bào)告、支持預(yù)覽、特征構(gòu)造、特征測(cè)量；
4、幾何元素的評(píng)價(jià)，包括：直線度、平面度、圓度、圓柱度、圓錐度以及圓環(huán)和球面等。相對(duì)基準(zhǔn)幾何要素真實(shí)位置度的評(píng)價(jià)：平行度、垂直度、角度、對(duì)稱度、位置度、同軸度、同心度、軸向跳動(dòng)、徑向跳動(dòng)、軸向全跳動(dòng)、徑向全跳動(dòng)；
5、可實(shí)現(xiàn)工件幾何特征量的直接測(cè)量，并能夠完成幾何關(guān)系的計(jì)算、構(gòu)造和形位公差的評(píng)價(jià)與分析；
6、互動(dòng)式超級(jí)報(bào)告功能，增加了報(bào)告格式和數(shù)據(jù)處理上的靈活性；
7、符合ISO標(biāo)準(zhǔn)的公差評(píng)判能力；
8、軟件允許用戶采用三維CAD數(shù)據(jù)，脫機(jī)或者聯(lián)機(jī)生成工件檢測(cè)程序，同時(shí)完成圖形化工件模型和探測(cè)路徑的擬。利用功能強(qiáng)大的PC-DMIS軟件允許用戶采用三維CAD數(shù)據(jù)，脫機(jī)或者聯(lián)機(jī)生成工件檢測(cè)程序，同時(shí)完成圖形化工件模型和探測(cè)路徑的模擬。利用功能強(qiáng)大的PC-DMIS PREMIUM圖形功能，能夠模擬測(cè)量運(yùn)行，從而在該測(cè)量程序下載到車間現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)之前，找到并糾正測(cè)量程序錯(cuò)誤。
9、的三維仿真功能，可以使操作者能夠在實(shí)際進(jìn)行各種元素測(cè)量前，圖形化檢驗(yàn)初始化設(shè)定和零件檢測(cè)程序。同時(shí)，通過插入圖形幫助，使用者能夠更好地理解復(fù)雜的測(cè)量任務(wù)。
10、PC-DMIS PREMIUM還能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)未知數(shù)據(jù)工件的檢測(cè)，以便在CAD軟件中生成數(shù)模，最終完成逆向工程的應(yīng)用。
四、測(cè)頭系統(tǒng)
是一款具有高速旋轉(zhuǎn)及高扭矩的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)測(cè)座。它可以接任何M8螺紋的測(cè)頭和附件等。這款測(cè)座是一款性價(jià)比及簡(jiǎn)配置的觸發(fā)式測(cè)座。能達(dá)到7.5°分度的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，共720個(gè)角度位置。
技術(shù)參數(shù)
| 分度角A(俯仰) | from 0° to105, step of 7.5° |
|---|---|
| 分度角B(旋轉(zhuǎn)) | 180, step of 7.5° |
| 總位置數(shù) | 720 |
| 重量 | 780g |
| 旋轉(zhuǎn)扭矩 | 0.6Nm |
| 定位重復(fù)性 | 0.5µm |
| 加長(zhǎng)桿長(zhǎng)度 | 300mm |
五、環(huán)境條件要求
測(cè)量機(jī)室的溫度：18—22°C
機(jī)器周圍環(huán)境的溫度梯度: 1°C/h，2°C/24h，1°C/m
最小供氣壓力: 0.5 Mpa
耗氣量: 120L/min
電壓: 220V ± 10%
耗電量: 2000W
電流: 15 A
用電設(shè)備要求接地可靠：接地電阻小于4歐姆
六、配置清單
| 序號(hào)NO | 分項(xiàng)名稱 | 規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù) | 數(shù)量 |
|---|---|---|---|
| 1 | 主機(jī) | YCA-8106 全自動(dòng)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī) 行程： 800mm×1000mm×600mm | 1 |
| 2 | 軟件系統(tǒng) | PC-DMIS PREMIUM 測(cè)量軟件包 (Windows操作平臺(tái)) | 1 |
| 3 | 軟件手冊(cè) | PC-DMIS軟件參考手冊(cè)（光盤形式） | 1 |
| 4 | 控制系統(tǒng) | 高速高精度控制系統(tǒng)（含操縱盒） | 1 |
| 5 | 探測(cè)系統(tǒng) | 自動(dòng)旋轉(zhuǎn)可重復(fù)分度測(cè)頭，定位重復(fù)性：0.5µm | 1 |
| 6 | 測(cè)頭系統(tǒng) | 測(cè)頭(，body + 1SF module) | 1 |
| 7 | 校驗(yàn)球 | Ф15mm，陶瓷 | 1 |
| 8 | 測(cè)針組 | ()測(cè)針組（M2，26支） | 1 |
| 9 | 控制電腦 | 19液晶顯示器聯(lián)想電腦 | 1 |
| 10 | 配件贈(zèng)送 | 0.5*20測(cè)針，50mm碳纖維加長(zhǎng)桿 | 2 |
