防護服燃燒假人測試裝置 設備全新體驗
設備用途
防護服阻燃性能假人測試系統依據標準GBT23467-2009，IS013506及ASTMF1930開發，通過安裝在假人表面的傳感器探測標準熱通量、均勻火焰分布和可控暴露時間的轟然環境下的溫場變化，推算假人皮膚一度燒傷、二度燒傷面積，預測人體組織燒傷程度和燒傷總面積，描述防護服的阻燃和防護性能。
防護服燃燒假人測試裝置 設備全新體驗
一、設備特點
這
1. 假人
1.1 燃燒測試假人滿足標準IS013506和ASTM F1930測試標準：
1.2假人尺寸滿足ASTM D6240要求假人模型采用了非降解、防火陶
瓷復合材料；
1.3假人具有肩膀、肘部、膝蓋和腳踝的關節；
1.4連接線纜從頭頂或后頸部接入假人體內；
1.5不少于100個傳感器分布假人全身；
防護服燃燒假人測試裝置 設備全新體驗
2.燃燒控制系統
2.1 燃燒室采用耐火石英玻璃及鋼結構建設，燃燒室容積: 2.1mX2.1mX2.4m
2.2 燃燒室，為假人測試表面提供均勻的火焰，同時提供足夠的調試空間；
2.3 燃燒室提供獨立的通風設備，保證試驗期間足夠的氧氣供應，并試驗后排空廢氣
2.4 排風扇排煙速率可調，排風量至少25m3/min; 也可以較小排風量提供冷卻空氣
2.5 燃燒室內配置可燃氣體泄漏探測器和門啟閉探測器，以保障人員和測試安全
3. 燃燒控制系統
3.1采用12支進口噴燈，分成6組，每組2支，高低配置；
3.2 噴燈組次用六邊形布局組成噴燈燈矩陣，為假人表面提供至少84kW/m2的均勻入射熱流量；
3.3燃氣管路采用不銹鋼管排布，與噴燈組之間采用阻燃軟管連接；
3.4進口防爆電磁閥控制燃氣通斷，響應時間0.1s；
3.5 燃氣流量采用質量流量控制器控制，精準控制燃氣流量，保障火場穩定性和重復性4.6 燃燒器配置長明火點火器做安全引導火，引導火試驗過程中全程保持燃燒狀態，保障點火安全；
4.數據采集系統
4.1工業電腦+嵌入式組態軟件通過多通道高頻數據采樣和分析系統；
4.2采用進口品牌數據采集平臺，以太網或串口連接實現時間同步的分布式測量；
4.3采用進口品牌溫度采集模塊，采樣頻率50Hz/通道，采樣精度±0.5C，分辨率0.01℃；
4.4采用嵌入式組態軟件平臺實現數據的同步采集、顯示和記錄；
4.5124路傳感器和溫度環境數據同步采集；
5.測試軟件
5.1 系統測試軟件采用嵌入式組態軟件編輯，模塊化設計，界面簡潔美觀，數據內容豐富；
5.2每通道溫度和熱流參數可校準，每通道傳感器配置一個修正曲線；
5.3 傳感器二度燒傷校準；
5.4每通道燃氣流量可設定；
5.5暴露條件校準，將傳感器已校準的假人置于轟然環境中，確認每通道的熱通量值，平均值及標準差；
5.6假人表面二度燒傷面積分析；
5.7 假人表面三度燒傷面積分析；
5.8 假人表面總燒傷面積分析；
5.9假人表面吸收總熱量分析；
二、設備用途
防護服阻燃性能假人測試系統依據標準GBT23467-2009，IS013506及ASTMF1930開發，通過安裝在假人表面的傳感器探測標準熱通量、均勻火焰分布和可控暴露時間的轟然環境下的溫場變化，推算假人皮膚一度燒傷、二度燒傷面積，預測人體組織燒傷程度和燒傷總面積，描述防護服的阻燃和防護性能。
三、測試說明
1、測試對象： 阻燃防護服
2、測試液類型：標準溫度火焰
四、參考標準
GB8965.1: 防護服裝 阻燃服
GBT23467: 用假人評估轟燃條件下服裝阻燃性能的測試方法
ISO13506-1: Protective clothing against heat and flame- part1: Test method for complete garments-Measurement of transferred energy using an instrumented manikin
SO13506-2: Protective clothing against heat and flame- part2: Skin burn injury prediction- Calculationrequirements and test cases
ASTM F1930: Standard test method for evaluation of flame-resistant clothing for protection a gainstfire simulations using an instrumented manikin
五、技術參數
1、控制系統：工業電腦+嵌入式組態控制系統。具有高效、可靠、適應性強、數據處理能力強、通信能力強、可擴展性高、穩定性高等特點
1.1可靠性高：工業電腦+嵌入式組態控制系統采用了通訊個測試模塊，并采用了相應的硬件和軟件抗干擾措施，具有很強的抗干擾能力，被認為工業控制設備之一。
1.2適應性廣：工業電腦+嵌入式組態控制系統已經標準化、系列化、模塊化，配備有品種齊全的各種硬件裝置供用戶選用，用戶能靈活方便地進行系統配置，組成不同功能、不同規模的系統。硬件配置確定后，可以通過修改用戶程序，方便快速地適應工藝條件的變化。
1.3數據處理能力強：工業電腦+嵌入式組態控制系統可以通過以太網或出啊口等通訊完成數據采集、傳輸、處理等復雜的控制任務，實現工業自動化控制。
1.5可擴展性：工業電腦+嵌入式組態控制系統可以通過添加I/O模塊、通信模塊等實現系統功能的擴展。
1.6穩定性高：工業電腦+嵌入式組態控制系統用工業級的高可靠性硬件和軟件設計，能夠穩定地運行于惡劣的工業環境中。
2、操作界面：界面注重易用性、圖形化、實時監控、數據記錄與分析、多語言支持、安全性和自定義設置等，以滿足不同用戶的需求和提高工作效率
2.1簡單易用：操作界面通常設計得簡單易用，用戶只需要通過少量的操作步驟就能夠完成試驗。這有助于用戶快速掌握操作方法，提高工作效率。
2.2圖形化界面：操作界面通常配備有圖形化界面，以圖形的方式展示試驗過程和結果。這使得用戶可以更直觀地了解設備的運行狀態和測試結果，便于分析和評估。
2.3實時監控：操作界面通常提供實時監控功能，用戶可以實時查看試驗過程中的各項參數，如摩擦力、磨損量、試驗時間等。這有助于用戶及時發現和解決問題，保證試驗的準確性。
2.4數據記錄與分析：操作界面通常配備有數據記錄和分析功能，用戶可以記錄每次試驗的數據，并對其進行統計和分析。這有助于用戶了解材料的耐磨性能，為產品開發和改進提供依據。
2.5多語言支持：為了滿足不同國家和地區的需求，操作界面通常支持多種語言，用戶可以根據需要選擇適合自己的語言進行操作。
2.6安全性高：操作界面還注重安全性設計，通常配備有緊急停止按鈕和安全防護裝置，以保障用戶的安全操作。
2.7自定義設置：操作界面通常還支持自定義設置，用戶可以根據自己的需求和偏好設置試驗參數、數據記錄方式等，提高試驗的靈活性和效率。
3、熱通量范圍: 0-167 KW/㎡ 響應時間≤100ms
4、燃燒室容積: ≥ 2.1mX2.1mX2.4m
5. 燃燒氣體：采用 90%純度的液體丙烷。
6、外形尺寸:
7、機臺重量:
