■ISGB型便拆立式管道泵產品概述：

   ISGB型便拆立式管道泵是在ISG基礎上開發成功的一種結構新穎、技術的泵類產品。ISGB型便拆立式管道泵特別是在整體結構上進行大膽突破設計，采用獨立軸承體、泵軸支撐、解決了原來立式泵靠電機加長軸支撐的不足之處：葉輪、泵體采用現代*優秀水力模型設計制造，消除了原立式泵軸向力大的不足之處：電機采用Y系列標準通用電機，解決原立式泵加長軸電機配套更換難的問題：同時便拆結構解決了更換大功率水泵的軸承，機械密封、葉輪、泵軸的難題。

■ISGB型便拆立式管道泵型號意義：

■ISGB型便拆立式管道泵產品特點：

   ISGB型便拆立式管道泵與同類產品相比，具有運轉更平穩，使用壽命長，配套更方便，維護保養更輕松等的優點，是替代ISG型立式泵、I S型離心泵、S型雙吸泵等常規離心泵的*理想產品.
1、立式結構，安裝調試方便，設計的電機和泵體采用聯接體聯接，同心度高、加工精度高，占地面積大大減少，縮減了建筑投資。底腳穩固、結構緊湊，精美的鑄造和外觀處理賦予立式離心泵新的美感，使產品煥發藝術的魅力.
2、配用廠家生產的低速Y系列標準通用電機，運行平穩、噪音極低.
3、軸承采用品牌精密軸承，精度高、可靠性好，壽命長.
4、葉輪采用9 0年代*可自平衡軸向力的水力模型，使得泵軸承和機械密封使用壽命大大延長.
5、電機軸承座內的軸承都配有加油孔和放油孔，對軸承的維護保養十分方便.
6、可拆卸爪型彈性聯軸器，使泵起動無振動、無噪音，旋轉部件設有可靠的安全防護罩，安全性。
7、機械密封采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成，耐高溫、高壓、運行壽命長，無滲漏，對軸無磨損，保證工作環境整潔.
8、泵蓋結構設計，只要卸下爪型彈性聯軸器、泵蓋螺母，即可十分輕便取出軸承座、泵蓋、泵軸、葉輪等組合件，進行更換機械密封和葉輪，而不必拆卸電機、泵體和管道，維修方便快捷。

■ISGB型便拆立式管道泵使用條件：

1、泵系統*高工作壓力為1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa(泵揚程工作壓力大于1．6MPa時應在訂貨另行提出，以便在制造時泵的過流部件和聯接部件采用鑄鋼)。
2、輸送介質為清水或物理化學性質類似清水的其它液體。(輸送介質帶有細小顆粒的應在訂貨時另行說明，以便裝配耐磨式機械密封)。
3、環境溫度≤40℃，海拔高度≤1000m，相對濕度≤95%。
4、液體溫度:-15℃-120℃。

■ISGB型便拆立式管道泵結構圖：

■ISGB型便拆立式管道泵結構說明：

泵體：管道連接式的螺旋形泵殼，采用現代*水力模型設計制造，法蘭符合GB4216.5，并帶有Rp1/4或Rp3/8測壓口。
葉輪：閉式鑄鐵葉輪，優秀水力模型和特殊的結構保證泵的效率，且可靠的消除泵的軸向力。
機械密封：勇于水溫150℃以下免保養，并不接受轉向限制。特殊的設計保證動環的補償性和密封性。
泵軸：優化設計的泵軸和聯軸器融為一體，縮減傳動軸的尺寸，使泵更安全的運行，并且使整臺泵的體積減小。
泵軸體：采用進口NTN或NSK精密軸承，噪音低、壽命長。
電機：Y或Y2系列鼠籠式交流電機，型式：B5型。使用標準通用電機，維護、保養方便、快捷、大功率配有軸承潤滑保養注油孔裝置。

■ISGB型便拆立式管道泵產品用途：

     ISGB型便拆立式管道泵主要用于工業、城市高層建筑給水，消防管道增壓，暖通空調冷熱水循環，遠距離輸水以及生產工藝循環增壓輸送。PTHB型便拆式單級化工泵：適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送及城市采暖系統供熱用泵。
1、高層建筑增壓送水
2、工廠系統輸送
3、水處理系統加壓
4、空調冷熱水循環
5、鍋爐系統輸送
6、游泳池輸水
7、工藝流程中增壓循環

■ISGB型便拆立式管道泵性能參數：

■ISGB型便拆立式管道泵啟動、運行與停車：

起動前準備
1、用手撥轉泵軸或泵聯軸器，葉輪應無卡磨現象，轉動靈活。
2、打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關閉排氣閥。^
3、用手盤動泵軸以使潤滑液進入機械密封端面。
4、點動電機，確定轉向是否正確。
起動與運行
1、全開進口閥門，關閉吐出管路閥門。
2、接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開吐出管路上閥門，并調節到所需工況。
3、注意觀察儀表讀數，檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏量≤3滴/分，檢査電機、軸承處溫升≤70℃， 如果發現異常情況，應及時處理。
停車
1、逐漸關閉吐出管路閥門，切斷電源。
2、關閉進口閥門。
3、如環境溫度低于0℃，應將泵內液體放盡，以免凍裂。
4、如長期停用.應將泵拆卸清洗.包裝保管。

■ISGB型便拆立式管道泵維修與保養：

運行中的維護與保養
1、迸水管路必須高度密封。
2、禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。
3、禁止離心泵在大流量運行時，電機超電流長期運行。
4、定時檢査泵運行中電機電流值，不得超過電機額定電流。
5、泵在運行過程中應有專人看管，以免發生意外。
6、泵每運行500小時應對軸承迸行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置.可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優良。
7、泵迸行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大吋，應停車檢査，必要吋可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
機械密封維護與保養
1-機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。2、嚴禁機械密封在干磨惰況下工作。
3、起動前應盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成密封環斷裂損壞。