全自動氧化鋁真密度儀

     貝士德公司推出的新一代3H-2000TD系列全自動氧化鋁真密度儀，能準(zhǔn)確測定各種材料真密度；具有多項技術(shù)，的測試方式，使其應(yīng)用領(lǐng)域較同類儀器更廣，測量結(jié)果精確度更高，分析材料的體積范圍更寬。該儀器廣泛應(yīng)用于包括中國航天科工四院四部、沈陽煤科院、華海集團(tuán)、陶氏化學(xué)等眾多科研院所，企業(yè)單位，受到客戶。

測試內(nèi)容：真密度，孔隙率，開孔率，閉孔率等

全自動氧化鋁真密度儀參數(shù)規(guī)格

   測試精度：精確度優(yōu)于±0.04% ，重復(fù)性優(yōu)于±0.02% ，分辨率：0.0001g/ml；

   測試速度：單站0.5-1min完成整個測試過程。雙站分析效率提高一倍；

   分 析 站：3H-2000TD1型：1個分析站，同時測試一個樣品； 

   適用范圍：樣品密度大小不受限制，可以測定各種粉末狀、顆粒狀、塊狀、泡沫狀等的固體樣品，以及漿狀物質(zhì)、不揮發(fā)的液體等樣品；

   測試體積范圍：0.01~2000ml；

   樣 品 池：標(biāo)配三個大小不同體積（10ml、20ml、50ml）的樣品池；樣品池體積可5-500ml任意選擇，適應(yīng)測量0.01~2000ml大小范圍不同的樣品?？商峁w積大于150ml的大體積的樣品池；

   壓力范圍：0-1bar。用戶可自定義壓力，以降低壓力使分析樣品變形所帶來的誤差；

   測試氣體：40升高純氦氣，純度≥99.999%；氮氣等其它氣體可選；

   儀器配件：閥門及壓力傳感器全部進(jìn)口； 

全自動氧化鋁真密度儀產(chǎn)品特點

   樣品池安裝：以樣品池直接作為樣品測試腔，相對同類儀器具有對樣品測試腔體積利用率高的優(yōu)勢，從而使測試精度得以提高；“下裝卡口式”的樣品池，可以滿足大體積裝樣的需求，以達(dá)到提高測試精度的目的。（名稱：樣品池下裝式全自動氧化鋁真密度儀  號：.5）；

   閥門類型：氣控閥，從根本上消除了同類儀器電磁閥結(jié)構(gòu)動作時發(fā)熱引起的基準(zhǔn)腔體積的變化，無需進(jìn)行軟件修正；（名稱：氣控閥全自動氧化鋁真密度儀  號：.8）；

   基 準(zhǔn) 腔：每個分析站具有內(nèi)置1個基準(zhǔn)腔，1個擴(kuò)展腔；擴(kuò)展腔可針對不同的樣品池體積來提高測試精度；程序根據(jù)樣品池體積自動選擇是否啟用擴(kuò)展腔；

   自動重復(fù)：可自動進(jìn)行重復(fù)測試，直到達(dá)到精度；

   壓力平衡：具有自動默認(rèn)、用戶選擇及用戶自定義三種模式的壓力平衡時間，適應(yīng)不用結(jié)構(gòu)狀態(tài)的樣品；

   自檢流程：的智能自檢流程，智能判斷樣品池有無漏氣及儀器氣密性是否合格，解決人為操作失誤；

   恢復(fù)常壓：具有測試完畢自動恢復(fù)常壓功能，防止樣品飛濺；

   控制界面：清晰形象的圖形化控制界面，并可在界面上進(jìn)行所有硬件的控制操作；

   斷電保護(hù)：的穩(wěn)定性，即使意外斷電、斷線，亦不會丟失當(dāng)前數(shù)據(jù)，且實驗可恢復(fù)繼續(xù)進(jìn)行；

   記憶功能：儀器配置芯片記憶功能，實現(xiàn)人工對儀器硬件參數(shù)的零配置；

   運(yùn)行日志：詳盡的儀器運(yùn)行日志，時間精確到秒，該日志為儀器的可靠運(yùn)行與售后提供保障；

   真人語音：各個測試流程真人語音提示；

   多語言包：支持可自定義編輯的多國語言操作界面。

   遠(yuǎn)程控制：具有網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程控制功能；

全自動氧化鋁真密度儀售前售后服務(wù)：

    在服務(wù)上建立了一支朝氣蓬勃的服務(wù)隊伍，有10位專職服務(wù)工程師為用戶提供安裝、調(diào)試培訓(xùn)服務(wù)。為了提高服務(wù)時效，縮短服務(wù)半徑，貝士德儀器公司在上海，廣州設(shè)有辦事處，有90%的用戶可以在24小時內(nèi)到達(dá)儀器使用現(xiàn)場。此外，公司實行保修期內(nèi)免費免責(zé)保修制度，比表面及孔徑分析儀軟件免費升級制度，定期回訪制度等等，消除了用戶的后顧之憂。 

全自動氧化鋁真密度儀工作原理

        應(yīng)用阿基米德原理--氣體膨脹置換法，利用小分子直徑的惰性氣體在一定條件下的玻爾定律（PV=nRT），通過測定由于樣品測試腔放入樣品所引起的樣品測試腔氣體容量的減少來精確測定樣品的骨架體積（含閉孔），從而得到其真密度，真密度＝質(zhì)量/骨架體積。

 氣體膨脹置換法是以氣體取代液體測定樣品所排出的體積。此法排除了浸液法對樣品溶解的可能性，具有不損壞樣品的優(yōu)點。因為氣體能參入樣品中極小的孔隙和表面的不規(guī)則空陷，因此測出的樣品體積更接近樣品的骨架體積，從而可以用來計算樣品的密度，測試值也更接近樣品的真實密度。

 儀器的測試系統(tǒng)由樣品測試腔和基準(zhǔn)腔構(gòu)成，如圖。

        測定樣品密度時，儀器自動采集基準(zhǔn)腔的壓力P1及體積V1并記錄；將一定未知體積的樣品V樣品放入已知體積V2的樣品測試腔，向基準(zhǔn)腔注入一定量的氣體并記錄穩(wěn)定后的壓力P2；將樣品測試腔與基準(zhǔn)腔連通并記錄穩(wěn)定后的壓力P3，根據(jù)平衡穩(wěn)定后的壓力值和相關(guān)已知的體積V1、V2即可計算出待測的樣品體積V樣品，再由樣品的質(zhì)量和體積計算出樣品的真密度。

3H-2000TD系列全自動氧化鋁真密度儀采用行業(yè)內(nèi)的氣控閥控制結(jié)構(gòu)（受理號：.8），從根本上消除了同類儀器采用電磁閥而帶來的電磁閥發(fā)熱而引起的體積定量誤差的問題。

       3H-2000TD系列全自動氧化鋁真密度儀由于具有的“下裝卡口式”樣品池安裝方式（受理號：.5），以樣品池直接作為樣品測試腔，具有對樣品測試腔體積利用率高的優(yōu)勢；對于10ml的樣品池，測試腔體積利用率高于90%；從而使對于少量樣品的測試精度得以提高；而通常的樣品池“上裝加蓋式”，將樣品池裝入測試桶內(nèi)加蓋密封后進(jìn)行測試，“測試桶+樣品池”構(gòu)成的樣品測試腔內(nèi)有大量剩余的無用空間，使測試腔體積利用率低，對于10ml的樣品池，測試腔體積利用低于10%；從而造成對于少量樣品的測試精度難以保證。另一方面，“上裝加蓋式”樣品池的體積受制于加蓋的測試桶的體積，不適用大體積裝樣量（難以滿足150ml體積以上的裝樣量），而“下裝卡口式”的樣品池，可以滿足大體積裝樣的需求，使裝樣上限達(dá)到500ml以上，以達(dá)到拓寬測試范圍、擴(kuò)大適用面、提高測試精度的目的。