主要用途:

　　 2JTM型隔膜計量泵，是一種能按照工藝流程要求，具有行程可在 0～99% 范圍內無級調節定量輸送各種液體，且在行程時被輸送介質的計量精度為 ±1% 的通用機械設備。適用于輸送溫度為-30～120℃，粘度為 0.3～800mm2/s 的不含固狀顆粒的介質

2. 液力端
液壓隔膜式計量泵的結構原理：
　　 液壓隔膜式計量泵液力端，其結構由柱塞、缸體、缸蓋、進出口閥、隔膜、三閥（放氣安全閥、限位閥、補償閥）或內置補油閥組成。在隔膜運行時隔開液壓油和介質，故隔膜計量泵具有泄漏的優點，是輸送易燃、易爆、易揮發、強腐蝕、放射性、劇毒及昂貴介質的理想工具。

　　 液壓隔膜式計量泵的液力端柱塞由傳動端的曲柄連桿機構的往復運動帶動進行工作。柱塞在液壓腔內往復運動，促使液壓油的壓力變化，使隔膜撓曲位移來輸送介質。液壓腔內液壓油量的相對穩定，由三閥的功能來保持。放氣安全閥能放掉液壓油中進入液壓腔內的氣體，保證工作的平穩，避免了液壓油過多或排液管道受阻產生超壓而自動開啟排油的不良反應。限位補償裝置是借助隔膜推動限位閥的開度， 按液壓腔內的真空度隨時補充油量，保證液壓腔內液壓油的充滿度。

安裝要求：
1. 泵應安裝在專門備用的混凝土基礎或鐵鑄平臺上，校正后用地腳螺栓固定。混凝土基礎應高于地面 50 ～ 100 毫米以上。

2. 吸入與排出管徑應不小于進出口管徑，吸入管路應盡量縮短。如吸入管路過長或彎管接頭過多，應進行 NPSHa 核算，以滿足必須的凈正吸入壓頭的要求。

3. 連接管路應裝測量儀表，如壓力表（用戶自備）。

4. 吸入管路末端應裝有過濾裝置（用戶自備）。

5. 排出管路應裝有安全閥或安全溢流閥（用戶自備）。如需減少出口壓力脈動，可在靠近泵排出管路上設穩壓裝置。

6. 電器控制設備根據使用情況應盡量安裝在泵的工作地點，電器控制設備應裝設與輸送介質相應的控制開關保護裝置，以確保安全。

7. 多聯組合泵（柱塞式或隔膜式），對于同機座同規格的，配管時按流程壓力等級，以電機為基本點開始，壓力從高至低依次排列；對于不同機座不同規格的組合，已按由大到小安裝，用戶只需配管連接。