（1） 在維修等工作之前，要切斷電源！當有人在維護泵時，要注意防止其他操作人員因失誤而打開電源。在噪音大或者光線差的環境，在電源開關旁應放置醒目的標示，以告知其他人員。在維護期間，電源開關被錯誤的打開將導致嚴重的事故，甚至人員傷亡。每一個相關人員都要小心。
（2） 更換管道系統或對泵進行拆卸或組裝時要戴上保護工具，如安全護目鏡、防護手套、防護衣等。
（3） 起吊泵時，應用鏈或帶穿過吊環和電機，使得泵和電機保持水平。被吊起的泵下面嚴禁站人。
（4） 泵輸送下面所列的危險液體時，必須對泵進行日常定時檢查及管理，以免液體泄漏。一旦泄漏，該危險液體（或揮發成氣體）將導致爆炸、火災或人員傷亡。
a:易燃易爆液體
b:腐蝕性或有毒液體
c:對人體有害的液體
二、安全注意事項
（1） 禁止空運轉：空運轉會使葉輪軸發熱，機械密封干摩擦毀壞，從而造成泵損壞。（進出口閥門關閉狀態下運行，也視為空運轉）。
（2） 防止靜電破壞：輸送導電率低的液體時，如超純凈水或含氟惰性液體時，在泵中會產生靜電，這會引起放電和泵的損壞，應采取防靜電產生、引走靜電或者其他措施。
（3） 泵維護人員應具有專業知識和操作經驗。
（4） 特定材料的離心泵只能用于特定的工況，否則，將無法保證泵正常性能及壽命，甚至導致事故的發生。
（5） 現場的通風要求：輸送易揮發有毒氣體的介質時，必須采取安全措施，如安裝換氣設備，以防止突發事故的液體泄漏。
（6） 防止液體的泄漏：必須對由于突發事件或管道損壞引起的液體泄漏采取防范措施，避免液體直接流入地面。
（7） 根據電機的規格，例如額定電壓和額定功率等，選用電磁開關。
（8） 如果泵在戶外，電氣線路必須采取防護措施，以防開關進水。
（9） 電磁開關和按鈕開關要安全安裝，并遠離泵。
產品介紹
一、用途及特點
本產品廣泛應用于：石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉、汽車制造的酸洗工藝、稀土分離、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、無線電等行業，適用于輸送清液或者含有少量顆粒（固含量≤5%）的腐蝕性介質。
特點： FSB和FSB(D)型離心泵，過流部件全部采用氟塑料合金制造，結構緊湊、操作簡單、價格簡單。兩種型號的泵體、葉輪、機封等均可互換使用。軸封采用的外裝式波紋管機械密封，靜環選用99.9%氧化鋁陶瓷，動環采用四氟填充材料（或根據用戶特殊工況專配其他材質），其特點是耐腐耐磨性密封性好。
二、包裝與檢查
打開包裝箱、包裝袋后請對以下項目進行檢查：
（1） 產品、附件（包括用戶要求提供的其他材料）與裝箱單是否相符、齊全；
（2） 檢查泵和電機銘牌上的各項數據，確認是否符合訂購要求；
（3） 產品在運輸過程中是否損壞，各連接螺栓有無松動。
三、型號意義
80FSB-30(D)
80: 泵進口口徑是80mm 30： 泵出口口徑是30mm
FS: 過流部件材質為氟塑料合金 D: 短支架結構代號
B： 單級單吸懸臂式離心泵
四、型號及參數
| 型號 | FSB型 | 型號 | FSB(D)型 | ||||||||||
|
流量m3/h |
揚程m |
效率 % | 汽蝕余量 m | 電機 功率 kw | 泵頭 質量kg |
流量m3/h |
揚程 m |
效率 % | 汽蝕余量 m | 電機 功率 kw | 泵頭 質量kg | ||
| 25FSB-25 | 3.6 | 25 | 30 | 3.0 | 1.5 | 27 | 40FSB-15 | 5 | 15 | 45 | 3.0 | 3.0 | 21 |
| 40FSB-20 | 10 | 20 | 42 | 3.0 | 3.0 | 41 | 40FSB-20 | 10 | 20 | 42 | 3.0 | 3.0 | 21 |
| 40FSB-30 | 10 | 30 | 36 | 3.0 | 3.0 | 41 | 40FSB-30 | 10 | 30 | 36 | 3.0 | 3.0 | 21 |
| 50FSB-20 | 12.5 | 20 | 52 | 3.0 | 3.0 | 41 | 50FSB-20 | 12.5 | 20 | 52 | 3.0 | 3.0 | 21 |
| 50FSB-25 | 12.5 | 25 | 48 | 3.0 | 3.0 | 41 | 50FSB-25 | 12.5 | 25 | 48 | 3.0 | 3.0 | 31 |
| 50FSB-30 | 15 | 30 | 47 | 3.0 | 3.0 | 41 | 50FSB-30 | 15 | 30 | 47 | 3.0 | 3.0 | 21 |
| 65FSB-32 | 25 | 32 | 56 | 3.0 | 5.5 | 64 | 65FSB-32 | 25 | 32 | 56 | 3.0 | 5.5 | 43 |
| 80FSB-20 | 50 | 20 | 65 | 3.5 | 5.5 | 64 | 80FSB-20 | 50 | 20 | 65 | 3.5 | 5.5 | 43 |
| 80FSB-25 | 50 | 25 | 64 | 3.5 | 7.5 | 64 | 80FSB-25 | 50 | 25 | 64 | 3.5 | 7.5 | 43 |
| 80FSB-30 | 50 | 30 | 64 | 3.5 | 7.5 | 64 | 80FSB-32 | 50 | 30 | 64 | 3.5 | 7.5 | 43 |
| 80FSB-40 | 45 | 40 | 63 | 3.5 | 11 | 96 | 備注： 1. 如果介質比重超過1.3g/cm3時，建議客戶適當增加配套電機的功率。 2. 當介質含有HF酸或一些特殊介質時，須針對具體介質更換特定配件。 3. 使用工況流量過小時，出口應接回流管，具體可咨詢公司技術部門。 | ||||||
| 80FSB-50 | 50 | 50 | 63 | 3.5 | 15 | 96 | |||||||
| 80FSB-55 | 50 | 55 | 60 | 4.0 | 18.5 | 96 | |||||||
| 100FSB-32 | 100 | 32 | 70 | 3.5 | 15 | 138 | |||||||
產品介紹
五、使用范圍
1.耐壓極限：耐壓極限為0.6MPa，要注意泵的輸出壓力不能超過耐壓極限。
2.使用溫度范圍：-20 ~100℃；環境溫度變化范圍：0~40℃；環境濕度變化范圍：35~85%RH.
3.如果工況使用溫度在100℃~150℃范圍內，其過流部件采用高溫氟塑料制造。
4.可輸送帶有少量顆粒及結晶的介質（固含量≤5%），禁止輸送會產生大量氣泡的介質。
5.液體粘度對泵性能的影響：當液體粘度發生變化的時候，泵的性能也有所變化。
| 序號 | 型號 | 外型及安裝尺寸 | ||||||||||||||
| L | B | S | P | A | W | T | Y | Q | H | h | f | x | m | 4-φd | ||
| 1 | 25FSB-25 | 725 | 590 | 440 | 80 | 80 | 270 | 240 | 240 | 240 | 277 | 162 | 45 | 77 | 150 | 4-φ16 |
| 2 | 40FSB-15 | 770 | 610 | 460 | 80 | 80 | 340 | 310 | 280 | 250 | 287 | 162 | 40 | 85 | 180 | 4-φ14 |
| 3 | 40FSB-20 | |||||||||||||||
| 4 | 40FSB-30 | |||||||||||||||
| 5 | 50FSB-20 | |||||||||||||||
| 6 | 50FSB-25 | 780 | 610 | 460 | 75 | 90 | 340 | 310 | 280 | 250 | 287 | 162 | 48 | 82 | 180 | 4-φ14 |
| 7 | 50FSB-30 | 770 | 80 | 80 | 40 | 85 | ||||||||||
| 8 | 65FSB-32 | 955 | 710 | 480 | 130 | 112 | 370 | 330 | 290 | 250 | 347 | 197 | 55 | 95 | 210 | 4-φ14 |
| 9 | 80FSB-20 | |||||||||||||||
| 10 | 80FSB-25 | |||||||||||||||
| 11 | 80FSB-30 | |||||||||||||||
| 12 | 80FSB-40 | 1220 | 1000 | 660 | 124 | 142 | 430 | 390 | 340 | 300 | 410 | 230 | 103 | 118 | 265 | 4-φ18 |
| 13 | 80FSB-50 | |||||||||||||||
| 14 | 80FSB-55 | 1265 | ||||||||||||||
| 15 | 100FSB-32 | 1210 | 1130 | 720 | 205 | 125 | 485 | 435 | 485 | 435 | 500 | 280 | 100 | 0 | 265 | 4-φ24 |
表二
| 序號 | 型號 | 外型及安裝尺寸 | |||||||||
| L | S | P | f | W | T | H | h | x | m | ||
| 1 | 40FSB-15(D) | 510 | 310 | 90 | 40 | 220 | 170 | 265 | 140 | 85 | 180 |
| 2 | 40FSB-20(D) | ||||||||||
| 3 | 40FSB-30(D) | ||||||||||
| 4 | 50FSB-20(D) | ||||||||||
| 5 | 50FSB-25(D) | 520 | 93 | 48 | 82 | ||||||
| 6 | 50FSB-30(D) | 510 | 90 | 40 | 85 | ||||||
| 7 | 65FSB-32(D) | 645 | 330 | 160 | 55 | 290 | 240 | 327 | 177 | 95 | 210 |
| 序號 | 型號 | 外型及安裝尺寸 | |||||||||
| L |
|
| L |
|
| L |
|
| L | ||
| 8 | 80FSB-20(D) | 645 | 330 | 160 | 55 | 290 | 240 | 327 | 177 | 95 | 210 |
| 9 | 80FSB-25(D) | ||||||||||
| 10 | 80FSB-30(D) | ||||||||||
一、安裝要點
泵要安裝并固定在穩定的基礎上，不受其他機械震動的影響。
基礎自身的重量為機械重量的3倍以上，面積必須大于底座。
泵周圍要預留足夠的空間，以便泵的維修、維護。
將泵機組安放在基礎上，底座與基礎之間應鋪襯墊。
二、管道
1、泵的進、出口管路應有支架，不能用泵來支撐，管路口徑應與泵口徑統一。泵盡可能靠近水池位置。
2、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，且考慮管路損失及介質溫度。為避免泵體內產生氣汽蝕，必須滿足下式：
NPSHa≥NPSHr+0.5
NPSHa:有效（裝置）汽蝕余量（m） NPSHr:必須（泵）汽蝕余量（m）
106(Pa-Pv)
NPSHa= ±hs-hf
pg
Pa:作用于輸送介質表面的壓力（MPa） Pv:介質的蒸汽壓力（MPm）
g:重力加速度（m/s） p: 介質密度（kg/m3）
hs:吸升高度（m） hf:吸入管阻力（m）
3、管道彎曲部位盡可能平緩，減少彎頭的使用，并且避免在靠近泵進口部位設置彎頭。
4、考慮液面的降落，吸入管的位置要有足夠的淹沒深度。為防止雜物進出泵內，在進口處應設置過濾器，過濾面積大于管路截面積的3~4倍。并定時清洗過濾器。
5、泵字吸上工況下使用時，泵的進口管必須裝閥門，可用于調節流量，使泵在規定流量點工作，防止超流量后，電機過載，泵無法工作。
6、泵的進口和出口盡量安裝管道補償器，以便于維修。
7、管道必須正確連接，法蘭之間的密封墊要平整，不能錯位。如果密封面漏氣，泵將無法正常工作，并可能導致泵損壞。
使用及維護部分
一、使用前注意事項
1、離心泵禁止空運裝，泵運行時的最小流量：設計點35%。
2、如果泵運轉時發生汽蝕，必須在1分鐘內停機。
3、介質溫度變化應控制在40℃以內，過高的溫升/降可能導致泵零件的損壞。
4、如果泵運行時突然停電，必須立刻關閉電源，并關閉出口閥門。
5、泵的噪音≤95dB，如果發生振動和噪音，應停機檢查，排除故障，才能工作。
6、泵選擇脂潤滑軸承，軸承箱禁止另加機油。
二、啟動和運行
啟動
檢查泵運轉方向是否正確，當檢查電動機轉向時，可先不連接聯軸器，確認轉向正確后再連接聯軸器，或以點動方式確認轉向是否和轉向指示表示的方向一致。
用手轉動聯軸器，感覺應輕松且輕重均勻，并注意辨別泵內有無摩擦聲及異物滾動等雜音，如有則應設法排除。
倒灌工況時，打開進口閥供給液源，吸上工況時，必須先泵內灌滿液體。
運轉
機組試運轉5~10分鐘，如無異常現象可投入運行，如無異常現象可投入運行。
經常檢查泵和電動機的溫升情況，軸承的溫升不應大于40℃，極限溫度不大于90℃，對于絕緣電動機，環境溫度為40℃時的溫升為90℃，允許極限溫度為130℃。
當泵的裝置揚程小于泵的額定揚程時，必須關小出口閥門，需立即停機檢查，待排除故障后才能繼續運轉。
在運轉過程中，如發現有不正常聲音或其他故障時，需立即停機檢查，待排除故障后才能繼續運轉。
停機
先關閉出口閥，然后再切斷電動機電源。
關閉進口閥。
保持泵機外部及環境的清潔。
停機后如環境溫度低于液體凝固溫度時，要排除泵內液體，以防凍裂。
長期停止使用的泵，除將泵內的腐蝕性液體排凈外，還要用清水沖洗干凈泵腔，尤其是密封部件要認真沖洗干凈并將泵的進出口密封好，妥善保管。
三、維修和保養
1、定期檢查泵和電機，更換易損零件。
2、長期停機不用時，應清洗泵內流到并切斷電源。
3、嚴禁空運轉。如泵在室外，應采取防雨措施，以防電機受潮后燒毀。
使用及維護部分
四、拆卸和組裝
（一）FSB型
1、關閉進口、出口閥門，松開電機地腳螺栓，將泵機與泵頭（即電機聯軸器與泵聯軸器）分開。
2、松開泵軸端的拉緊螺栓螺母，用銅棒敲擊螺母和拉緊螺栓，使葉輪的尾椎與泵軸上的錐套分開，葉輪、泵蓋、機械密封、支架、軸承箱各自分離。
3、松開機械密封動環的兩只緊固螺釘，可以從葉輪軸上退下機械密封動環，再取下泵蓋，卸下泵蓋上的機械密封壓蓋螺釘，可以從泵蓋上取下機械密封的靜環。
（二）FSB(D)型
1、關閉進出口閥門，松開支架與泵體的聯結螺栓，分離泵體與支架。
2、松開電機底腳螺栓，拆開電機風罩，松開拉緊螺栓螺母。
3、用銅棒敲擊螺母和拉緊螺栓，使葉輪的尾椎與電機軸上的錐套分開。
4、拉開電機，葉輪、泵蓋、機械密封、支架各自分離。
5、松開機械密封動環的兩只緊固螺釘，可以從葉輪軸上退下機械密封動環，再取下泵蓋，卸下泵蓋上的機械密封壓蓋螺釘，可以從泵蓋上取下機械密封的靜環。
五、服務承諾
1、易損件和其它配件，保證長期供應。
2、可根據用戶要求設計耐腐蝕新型泵、匹配防爆電機。
3、對本公司提供的產品提供技術咨詢及終身服務。
4、負責免費上門調試、維修（易損件按廠家收取）。
使用及維護部分
六、常見故障與排除
| 故障 | 原因 | 解決方法 |
|
打不出液體 | 吸入管路內有空氣、進口堵塞。 吸上高度太高。 要求揚程大于泵揚程。 排出管太細，管路損失太大。 泵反轉。 | 1、清理管路。 2、降低泵安裝高度。 3、更換揚程高的泵。 4、換管徑與泵口徑等大的輸出管。 5、調整泵轉向。 |
|
流量不足 | 葉輪損壞。 密封件損壞。 轉速不夠。 轉速不足。 出口管彎頭過多，阻力過大。 | 1、更換葉輪。 2、更換密封件。 3、增加轉速。 4、按規定重裝管道。 5、重新合理安排管路。 |
|
揚程不足 | 輸送介質內有空氣。 葉輪損壞。 轉速不夠。 輸送介質粘度過大。 | 1、重新灌注液體或排除空氣。 2、更換葉輪。 3、檢查電機和供電線路。 4、降低粘度或增加灌注壓力。 |
|
功率過大 | 輸送介質比重過大。 有機械摩擦。 | 1、更換大功率電機或泵。 2、檢查何處磨擦，進行檢修。 |
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密封泄漏嚴重 | 對磨材料選用不當、有腐蝕。 對磨面嚴重磨損。 動靜環不吻合。 靜環破裂。 機械密封動環后退。 | 1、更換適合的動靜環。 2、更換磨損件、調整彈簧壓力、減少摩擦。 3、調整動靜環，使之吻合。 4、更換靜環。 5、松開動環緊定螺釘，重新定位鎖緊。 |
|
泵內有雜音 泵機組震動 | 泵軸與電機不同心。 流量超過使用范圍。 拉緊螺栓松脫。 電動機軸磨損，軸承損壞。 | 1、校正泵軸中心。 2、選用適當的型號。 3、重新裝好拉緊螺栓。 4、清洗或更換軸承、泵軸。 |
