高溫渦輪流量計的產(chǎn)品概述
WKLWGY渦輪流量計是一種高精密流量測量儀表，我公司長期致力于渦輪流量計的研發(fā)、創(chuàng)新，到現(xiàn)在已實現(xiàn)了超小口徑（小口徑達0.5mm）、超低溫型（-196℃）、超高壓型（高壓力達50MPa）以及全四氟材料型等多種形式的渦輪流量計，填BU了國內(nèi)、等多種領(lǐng)領(lǐng)域測量空白。其測量主要適用于低粘度的介質(zhì)，如水、柴油、汽油以及酸堿等腐蝕性流體等，由于其結(jié)構(gòu)簡單因此適用范圍極廣，廣泛用于食品、飲料、石油、化妝、化工、冶金、水處理、水廠、科研等領(lǐng)域的油品、酒精類液體、各種水等介質(zhì)的計量和控制系統(tǒng)。
一體化渦輪流量計，采用先進的超低功耗單片微機技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。儀表具備儀表系數(shù)三點修正，智能補償儀表系數(shù)非線性，并可進行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能）。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。該類渦輪流量計均為防爆產(chǎn)品，防爆等級為：ExdIIBT6。
渦輪流量計部件組成：
通常渦輪流量計由整流器、儀表管段、傳感器和前置放大器構(gòu)成。
整流器是為了消除或減少流動中的漩渦流、偏心流等各種非軸對稱流和脈動流而設(shè)置于流量計前端管道中的裝置。
儀表管段是指包括整流器、上下游直管段以及流量計在內(nèi)的配管部分。
傳感器是把轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換成電信號的裝置。通常把渦輪流量計中感知流體流速的渦輪及其組合（包括前后導流架、軸承、殼體及前置放大器）統(tǒng)稱為渦輪流量傳感器。
前置放大器是為了傳送傳感器的電信號而對其進行放大、整形，從而得到輸出信號的裝置。將輸出信號的信號處理、轉(zhuǎn)換部分稱為二次儀表或顯示儀表。
渦輪流量計工作原理
流體通過傳感器殼體時，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由永JIU磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量或累積流量。
在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率 f 與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量 Q 成正比，流量方程為：
式中 qv —— 流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）m3/h ；
f —— 脈沖頻率，Hz；
K —— 傳感器的儀表系數(shù) m-3 ，由校驗單給出。
每臺傳感器的儀表系數(shù)由我公司填寫在檢定證書中，K 值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
高溫渦輪流量計產(chǎn)品特點：
1、傳感器為全封閉結(jié)構(gòu)，因此安全可靠、按要求訂做可用于高壓管道的測量；
2、傳感器材料可以按要求訂做各種材質(zhì)，如304、316以及全四氟材料，適用各種介質(zhì)，如酸、堿等強腐蝕液體；
3、傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅保證精度，并且提高耐磨性能；
4、傳感器經(jīng)過我公司特殊改造，結(jié)構(gòu)簡單、牢固以及拆裝方便；
5、測量范圍寬，下限流速低；
6、測量精度0.2、0.5、1.0按要求可選；
7、本公司口徑突破常規(guī)，從0.5mm、1mm、2mm等到超大口徑插入式均可訂做；
8、防腐全四氟材料結(jié)構(gòu)時，四氟材料均來自日本進口材料，安全可靠；
9、超高壓力型傳感器采用高厚度密封傳感器，配套高壓力法蘭或安裝附件；
10、超低溫（-196℃）時傳感器結(jié)構(gòu)為特殊訂制進口材料，配套耐低溫放大器；
11、綜合壓力損失小，重復性好，精確度高。
12、具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力。
13、顯示多樣，電池供電現(xiàn)場顯示、外接供電顯示以及各種信號輸出都有配置；
14、配套防爆表頭適用防爆產(chǎn)品的使用；
15、安裝方式多樣可先：螺紋、法蘭、快裝、直焊型等等；
16、與我公司W(wǎng)K-L0智能全中文流量積算儀配套使用完成遠距離顯示；
17、與我公司W(wǎng)K控制儀表及控制系統(tǒng)可組成自動定量輸送、加料設(shè)備；
主要技術(shù)性能：
1、公稱通徑：
普通型（0.5～300）mm；防腐型（6～100）mm；插入型（80～600）mm
2、介質(zhì)溫度：
普通型（-20～80）℃；高溫型（-20～120）℃超低溫型（-196～80）℃
3、環(huán)境溫度：（-20～55）℃；
4、準 確 度：±0.2%、±0.5%、±1％；
5、檢出器信號傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；
6、供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA；
7、輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V；
8、傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達250米；
9、現(xiàn)場顯示型供電電源：3V（鋰電池供電，可連續(xù)使用3年）；
10、顯示方式：現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量和累計流量；
11、現(xiàn)場顯示帶信號輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出，遠傳距離500米。
儀表口徑（mm） | 正常流量范圍（m3/h） | 擴展流量范圍（m3/h） | 常規(guī)耐受壓力（MPa） | 特制耐壓等級（MPa）（法蘭連接方式） |
DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.4～4 | 0.4～8 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.7～7 | 0.45～9 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1～10 | 0.5～10 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.6～16 | 0.8～15 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2.5～25 | 1～20 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4～40 | 2～40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7～70 | 4～70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10～100 | 5～100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20～200 | 10～200 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25～250 | 13～250 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 150 | 30～300 | 15～300 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 200 | 80～800 | 40～800 | 1.6 | 2.5、4.0 |
四、WKLWGY型渦輪流量計的安裝及使用
1、安裝使用前，應清潔或保持被測液體無雜質(zhì)，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
2、傳感器在開始使用時，應先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應安裝在流量計后端），嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。
3、特別是新安裝管道應安裝前做清洗管道工作，再安裝傳感器。
4、傳感器如有條件應作定期清洗。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關(guān)系。
5、傳感器不用時，應清洗內(nèi)部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。（此項非常重要）
6、配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
7、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時應套上鐵管。）
8、選擇安裝點也非常重要，建議安裝在水平管道上，注意流體方向。
9、安裝點前后應保證一定的直管道，遠離泵、變頻或高壓設(shè)備。
10、在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關(guān)各部分，排除故障
五、WKLWGY型渦輪流量計的實物圖
超小口徑型
超低溫型（-196度）
超高壓型
衛(wèi)生卡箍型
全四氟材料防腐型
法蘭連接防爆型
螺紋連接現(xiàn)場顯示型
法蘭連接現(xiàn)場顯示防爆型
