隔爆閥應(yīng)用在管道上面，可以防止暴炸傳播，避免二次暴炸，從而減輕暴炸災(zāi)害。降低在生產(chǎn)中不可挽回的損害和損失的風(fēng)險(xiǎn)，隔爆閥因簡(jiǎn)單、可靠，是安監(jiān)上要求的隔爆裝置。

  在很多工廠的生產(chǎn)加工過(guò)程中，往往會(huì)出現(xiàn)打磨、拋光、電鍍等工序，這些工序在作業(yè)的大量時(shí)候都會(huì)產(chǎn)品大量的金屬粉塵，為了收集和處理這些粉塵，我們會(huì)采用除塵系 統(tǒng)對(duì)粉塵收集處理。由于除塵系 統(tǒng)在使用的過(guò)程中，工作人員長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有對(duì)除塵系 統(tǒng)進(jìn)行清理和維修保養(yǎng)，結(jié)果大量的金屬粉塵集聚在除塵系 統(tǒng)里面。當(dāng)車(chē)間工人在作業(yè)是，產(chǎn)生大量的高溫顆粒，結(jié)合各 種因素，導(dǎo)致除塵系 統(tǒng)和車(chē)間的一系列暴炸，造成了人身安 全和財(cái)產(chǎn)的巨大損失。【安裝及技術(shù)咨詢(xún)世紀(jì)行-79-93-7811】

抗壓大、防爆防火-除塵管道隔爆閥產(chǎn)品特點(diǎn)

被動(dòng)式粉塵隔爆閥，重力式設(shè)計(jì)，無(wú)需傳感器觸發(fā)，有常開(kāi)式和常閉式；

適用：?jiǎn)蜗蚋舯?fù)壓系統(tǒng)，水平安裝；

適用粉塵：有機(jī)粉塵和無(wú)機(jī)粉塵（含金屬粉塵）；

口徑從DN100~DN1000，多種可選；

材質(zhì)：閥體碳鋼，涂層顏色RAL3000；閥瓣不銹鋼；

適用風(fēng)速：15-30m/s；

壓力損失：200pa左右；

可承受爆炸壓力：0.7barg@20℃；

適用粉塵：Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉塵；

安裝方式：水平安裝，采用法蘭連接；

安裝位置：除塵設(shè)備入口管道3-7m；

可以通過(guò)集成傳感器檢測(cè)操作條件，允許更長(zhǎng)的維護(hù)時(shí)間；

自帶檢查蓋，方便檢查；

可選配信號(hào)傳感器和閉合位置指示開(kāi)關(guān)等附件；

可提供國(guó)內(nèi)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)報(bào)告；

抗壓大、防爆防火-除塵管道隔爆閥工作原理：

在系統(tǒng)正常操作條件犀內(nèi)部的背壓閥瓣因管道中氣流及彈簧力作用下而浮起來(lái)，隔爆閥打開(kāi)，在系統(tǒng)停止?fàn)顩r，在背壓閥瓣彈簧力的作用下仍處于開(kāi)啟狀態(tài)。發(fā)生粉塵暴炸時(shí)，沖擊波在火焰前端，隔爆閥由暴炸產(chǎn)生的沖擊波迅速關(guān)閉，并由自鎖機(jī)構(gòu)鎖死，防止閥瓣開(kāi)啟，阻止火焰和壓力波傳播，暴炸結(jié)束后，手動(dòng)復(fù)位，簡(jiǎn)單維護(hù)后即可再次使用。正常工作時(shí)，閥瓣由輔助開(kāi)啟裝置打開(kāi)。

應(yīng)用領(lǐng)域：

人造板、木材和家具等生產(chǎn)車(chē)間。

金屬和砂石等物體在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的纖維、刨花和粉塵等環(huán)境。

大負(fù)荷的設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的火花環(huán)境。

化工、紡織、食品、飼料、冶金、皮革、橡膠加工等產(chǎn)生高粉塵環(huán)境的企業(yè)。

粉塵暴炸需要五個(gè)要素，當(dāng)這五種要素同時(shí)存在時(shí)，很有可能發(fā)生暴炸的可能性。五要素如下：氧氣；可燃性粉塵；火源；粉塵云；有限空間

粉塵暴炸伴隨強(qiáng)大的沖擊波和火焰，由于設(shè)備不具備這么大的抗壓能力，在產(chǎn)生暴炸時(shí)設(shè)備將發(fā)生損壞，進(jìn)而產(chǎn)生二次暴炸或多次暴炸的危害。所以要求我們重視粉塵暴炸防護(hù)。

為了防止設(shè)備產(chǎn)生粉塵暴炸，或者發(fā)生粉塵暴炸時(shí)避免產(chǎn)生更大的危害，防爆泄壓設(shè)備顯得尤為重要。

泄爆是常用、有-效的防爆保護(hù)方式之一；在潛在的工業(yè)暴炸時(shí)釋放壓力，并提供一個(gè)設(shè)計(jì)好的壓力釋放！

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