山東厚德測控全自動化水表組裝生產(chǎn)線是一種應(yīng)用于水表生產(chǎn)領(lǐng)域自動化生產(chǎn)流水線，它采用多種自動化工裝夾具與控制機構(gòu)，更有多軸工業(yè)機器人等選配方案，結(jié)合厚德服務(wù)水表行業(yè)多年的數(shù)據(jù)積累和人工智能研究，該設(shè)備具有效率高、良品率高、人力成本低等優(yōu)勢，是新一代智慧制造生產(chǎn)裝備。

  山東厚德測控全自動化水表組裝生產(chǎn)線包含：

表殼自動上料、機芯自動上料、機芯與表殼定位匹配、表罩自動上料、密封墊自動上料、玻璃自動上料、表罩預(yù)擰緊、表罩擰緊等自動化工序。

1、表殼自動上料：表殼上料是基于水表生產(chǎn)廠家常用的水表周轉(zhuǎn)車，一次抓取10只表殼上料，20分鐘更換一輛小車。

2、機芯自動上料：生產(chǎn)線配有機芯托盤，共兩個托盤，每只托盤30只機芯，十分鐘更換一次。

3、機芯與表殼定位匹配：該設(shè)備增加機械手，采用下壓式旋轉(zhuǎn)，保證機芯與表殼完整契合。

4、表罩自動上料：表罩上料為振動盤上料，增加隔音系統(tǒng)，避免表殼震動聲音太大，產(chǎn)生噪音污染。

5、密封墊自動上料：密封墊上料為料筒式上料，一次可裝500只以上。

6、玻璃自動上料：玻璃上料為料筒式上料，玻璃料筒為圓柱形，一次可裝60個。

7、表罩預(yù)擰緊：裝置增加預(yù)擰緊步驟，表罩擰緊：設(shè)定扭力扭矩，保證表罩擰緊不漏水。

8、該組裝線只需兩個人工工位，作為輔料上料及通訊線圈安裝。智能化水表基表自動化組裝線生產(chǎn)效率為15s組裝一只水表，每8小時產(chǎn)量約2000只。

  山東厚德測控全自動化水表組裝生產(chǎn)線為水表生產(chǎn)領(lǐng)域用戶進行個性化定制匹配，全過程實現(xiàn)傳感器在線監(jiān)測和實時控制，以信息化、智能化技術(shù)，助力用戶實現(xiàn)更低成本、更高效率的產(chǎn)品制造，具備更加優(yōu)勢的市場競爭力。