FSY型玻璃鋼液下泵與介質接觸的零部件，系用縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件，聯接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管，葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體，液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結，伸入液下全無金屬與介質接觸，耐腐性能可靠，產品具有輕質、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優良性能，在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼、鈦及鈦合金等貴重金屬。
FSY型玻璃鋼液下泵在傳動和旋轉方向：泵通過爪型彈性聯軸器由電動機直接驅動，從電動機端看泵為順時針方向旋轉。
■ FSY型玻璃鋼液下泵選材依據：
普通鋼鐵、不銹鋼、鋁和鉛等裳用工程材料在鹽酸中腐蝕嚴重，都不適用。大多塑料對鹽酸都有優良的耐蝕性。一類塑料能耐一切濃度和沸點下的鹽酸，如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。
酚醛樹脂(玻璃鋼)制品對非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、磷酸等)、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性，不耐堿和氧化性酸（硝酸、鉻酸等）的腐蝕。
■ FSY型玻璃鋼液下泵型號意義：
■ FSY型玻璃鋼液下泵特點：
1、立式結構，泵體、葉輪部分浸沒在液體中，占用面積??；
2、軸封無泄漏現象；
3、泵體淹沒在液體中，起動前不需引水。
■ FSY型玻璃鋼液下泵結構圖：
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| 序號 | 名稱 | 數量 | 材料 | 序號 | 名稱 | 數量 | 材料 | |
| 1 | 進口蓮蓬頭 | 1 | 玻璃鋼 | 20 | 軸承座 | 1 | HT20-40 | |
| 2 | 葉輪并帽 | 1 | A3模壓玻璃鋼 | 21 | 7207園錐滾子軸承 | 1 | 軸承鋼 | |
| 3 | 下軸套 | 1 | M106K石墨 | 22 | 上軸承封蓋 | 1 | HT20-40 | |
| 4 | 下軸襯 | 1 | M205K石墨 | 23 | 定距套 | 1 | HT20-40 | |
| 5 | 下泵殼 | 1 | 玻璃鋼 | 24 | 4號泵聯軸節 | 1 | 玻璃鋼 | |
| 6 | 泵殼墊片 | 1 | 氟橡膠 | 25 | 4號彈性塊 | 1 | 橡膠 | |
| 7 | 葉輪 | 1 | 玻璃鋼 | 26 | 4號電機聯軸節 | 1 | 玻璃鋼 | |
| 8 | 上泵體 | 1 | 玻璃鋼結合部 | 27 | 電動機機座 | 1 | 玻璃鋼 | |
| 9 | 上軸襯 | 1 | M205K石墨 | 28 | B5型電動機 | 1 | 2.2KW-4KW | |
| 10 | 上軸套 | 1 | M106K石墨 | 29 | M10×50六角螺栓 | 4 | A3 | |
| 11 | 泵軸 | 1 | 45號鋼外包玻璃鋼 | 30 | M10六角螺栓 | 8 | A3 | |
| 12 | 密封填料 | 1 | 石棉方繩 | 31 | M22×1.5圓螺母 | 2 | 45號鋼 | |
| 13 | 密封壓蓋 | 1 | 玻璃鋼 | 32 | M6×25六角螺栓 | 12 | 35號鋼 | |
| 14 | 底座（平蓋板） | 1 | 玻璃鋼 | 33 | A6墊圈 | 12 | A3 | |
| 15 | 軸承下封蓋 | 1 | HT20-40 | 34 | M10×70六角螺栓 | 4 | A3 | |
| 16 | 油封 | 1 | 耐油橡膠 | 35 | M10防腐螺母 | 18 | A3模壓玻璃鋼 | |
| 17 | 7208園錐滾子軸承 | 1 | 軸承鋼 | 36 | M10防腐墊片 | 18 | 聚四氟乙烯 | |
| 18 | M10×35六角螺栓 | 2 | A3 | 37 | M10×90雙頭螺栓 | 6 | A3 | |
| 19 | A10墊圈 | 18 | A3 |
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FSY型玻璃鋼液下泵性能參數：
| 型號 | 流量Q | 揚程H | 轉速 | 功率N | 效率n | |||
| m 3 /h | L/s | 軸 | 電機 | |||||
| 25WSY-22 | a型 | 2.88 | 0.80 | 22 | 2900 | 1.35 | 2.2 | 13 |
| 4.05 | 1.12 | 18 | 1.18 | 17 | ||||
| 6.48 | 1.80 | 15 | 1.06 | 25 | ||||
| 25WSY-30 | 2.88 | 0.80 | 30 | 2900 | 1.85 | 3 | 13 | |
| 6.48 | 1.80 | 20 | 2.10 | 17 | ||||
| 9.00 | 2.52 | 15 | 1.45 | 25 | ||||
| 40WSY-25 | 5.76 | 1.60 | 25 | 2900 | 2.85 | 4 | 14 | |
| 8.10 | 2.24 | 20 | 1.09 | 21 | ||||
| 13.32 | 3.70 | 15 | 1.83 | 30 | ||||
| 40FSY-22 | 8.10 | 2.24 | 22 | 2900 | 1.09 | 3 | 44 | |
| 15.84 | 4.4 | 18 | 1.45 | 53 | ||||
| 20.00 | 5.50 | 15 | 1.83 | 44 | ||||
| 40FSY-18 | 6.48 | 1.80 | 18 | 2900 | 1.00 | 2.2 | 32 | |
| 15.00 | 4.17 | 15 | 1.20 | 51 | ||||
| 21.60 | 6.00 | 12 | 1.76 | 42 | ||||
| 40WSY-50 | b型 | 6.48 | 1.80 | 50 | 2900 | 6.35 | 7.5 | 14 |
| 8.64 | 2.40 | 45 | 5.56 | 19 | ||||
| 14.40 | 4.00 | 35 | 4.76 | 30 | ||||
| 40FSY-35 | 10 | 2.8 | 34 | 2900 | 1.86 | 4 | 50.6 | |
| 20 | 5.5 | 30 | 2.62 | 64 | ||||
| 30 | 8.3 | 24 | 3.09 | 63.5 | ||||
| 50FSY-35 | 30 | 8.3 | 35 | 2900 | 4.94 | 7.5 | 58 | |
| 45 | 1.5 | 32 | 5.59 | 70 | ||||
| 55 | 15.1 | 28 | 6.33 | 66 | ||||
| 50FSY-35A | 25 | 7.0 | 26 | 2900 | 2.83 | 5.5 | 63 | |
| 35 | 9.7 | 25 | 3.35 | 70 | ||||
| 45 | 12.5 | 22 | 3.87 | 69 | ||||
| 50FSY-20 | 18 | 5.0 | 20 | 2900 | 1.64 | 4 | 60 | |
| 30 | 8.3 | 16 | 2.4 | 55 | ||||
| 35 | 9.7 | 12 | 2.6 | 44 | ||||
| 80FSY-35 | 56 | 15.5 | 35 | 2900 | 8.45 | 15 | 63 | |
| 92 | 25.5 | 29 | 10.1 | 72 | ||||
| 110 | 30.5 | 25 | 10.80 | 69 | ||||
| 80FSY-35A | 45 | 12.5 | 26 | 2900 | 5.12 | 11 | 62 | |
| 69 | 19.2 | 22 | 6.2 | 67 | ||||
| 90 | 25.0 | 19 | 7.35 | 63 | ||||
■ FSY型玻璃鋼液下泵安裝使用：
一、本泵要垂直安裝，將泵的平蓋板安裝在貯罐法蘭座上，開始運轉前，先用手發動聯軸器，檢查一下有否卡阻現象，轉動是否靈活。
二、泵起動前只要貯罐中液體高于泵體既可開車，嚴禁無介質運轉和倒轉，否則泵體內因缺乏液體潤滑而損壞軸襯、軸套、如發現有劇烈振動或異常聲音，立即停車檢查。
三、維修時，先將泵從貯罐上拆下，拆下電機及機座，拆下下泵殼，打掉下軸套及葉輪(注意泵軸上防腐層)松開上軸承座6只六角螺栓，然后把正條泵軸和軸承部件一起拉出即可進行檢修。
四、如更換軸承和泵軸時，先拆泵軸上端園螺母和聯軸節，松開上下軸承蓋12只螺釘，將軸承座向上打出即可。
五、檢修和更換易損件后進行重新裝配時，先將軸承座，軸承一起裝在泵軸上部，封好上下軸承蓋，裝好聯軸節和并緊固螺母，校正泵軸的彎曲度，將帶軸承座的泵軸向下插入泵體內，再將軸承座裝在中間座上，調正好葉輪與上下泵殼間隙，把葉輪及下軸套和葉輪并帽一起用酚醛膠泥粘在泵軸上，等酚醛膠泥固化后，才將下泵殼裝好。將配完畢后，用手在聯軸節上轉達一下泵軸是否正常。
六、平時注意保養，經常檢查泵運行是否平穩，有無異常震動，注意更換彈性塊，定期補充和更換上軸承潤滑油。
