工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)線排污設(shè)施環(huán)保用電監(jiān)控系統(tǒng)采用物聯(lián)網(wǎng)的設(shè)計模式，主要包括傳感器、數(shù)據(jù)傳輸單元、后臺管理系統(tǒng)三大部分。
傳感器主要負(fù)責(zé)電力的數(shù)據(jù)采集。傳統(tǒng)的電力表通過電力公司的人員一段時間巡檢才能獲得有限的數(shù)據(jù)信息。而電力使用監(jiān)測系統(tǒng)通過將傳感器放置在用電的關(guān)鍵節(jié)點處，能夠?qū)崟r、高精度地采集電力數(shù)據(jù)信息，如電壓、電流、電能等，并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)傳輸單元。
數(shù)據(jù)傳輸單元是連接傳感器和后臺管理系統(tǒng)的核心部分。數(shù)據(jù)傳輸單元采用無線方式將數(shù)據(jù)傳輸?shù)胶笈_系統(tǒng)，并對數(shù)據(jù)進行預(yù)處理，以保證傳輸?shù)臄?shù)據(jù)準(zhǔn)確性和可靠性。此外，數(shù)據(jù)傳輸單元還負(fù)責(zé)管理傳感器的電量消耗，調(diào)度無線信道的使用，保障數(shù)據(jù)傳輸?shù)捻槙场?/p>
后臺管理系統(tǒng)則是電力使用監(jiān)測系統(tǒng)的核心控制部分。后臺管理系統(tǒng)通過云計算技術(shù)將傳感器和數(shù)據(jù)傳輸單元的數(shù)據(jù)進行匯總和處理，進行數(shù)據(jù)分析和報告生成，監(jiān)測用電數(shù)據(jù)的實時變化情況，并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果采取針對性對措施，為用戶提供更加具體的節(jié)能環(huán)保建議。
當(dāng)電氣設(shè)備插入插座時，傳感器感知電能變化并將電能數(shù)據(jù)的變化信息傳輸給數(shù)據(jù)傳輸單元。數(shù)據(jù)傳輸單元對數(shù)據(jù)進行處理和保存，然后通過無線信道將數(shù)據(jù)傳輸?shù)胶笈_管理系統(tǒng)。后臺管理系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進行匯總、分析和生成報告，并發(fā)送通知給用戶，讓用戶了解其能耗情況。此外，后臺管理系統(tǒng)能夠自動識別電器設(shè)備，以便為每臺設(shè)備單獨顯示其能耗情況。
工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)線排污設(shè)施環(huán)保用電監(jiān)控系統(tǒng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和計量認(rèn)證要求，根據(jù)工藝設(shè)計，對反映排污單位生產(chǎn)設(shè)施、污染治理設(shè)施運行狀態(tài)的關(guān)鍵電氣參數(shù)(如：電流、電壓、功率等)進行監(jiān)測的全部設(shè)備、軟件平臺及配套設(shè)施。用于掌握生產(chǎn)設(shè)施和治理設(shè)施的運行情況、污染源停限產(chǎn)及錯峰生產(chǎn)情況等信息，是污染源自動監(jiān)測系統(tǒng)的組成部分。在線監(jiān)控數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)總體上采用“中心—前置”的分布式軟件架構(gòu)，數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)交換中心部署在固定節(jié)點，主要負(fù)責(zé)用戶身份認(rèn)證、數(shù)據(jù)訪問權(quán)限控制、數(shù)據(jù)交換路由管理、日志管理、性能監(jiān)控等控制管理功能; 交換前置系統(tǒng)部署在各部門的接入節(jié)點，主要負(fù)責(zé)部門共享數(shù)據(jù)庫的抽取發(fā)布和下載集成功能，其中還包括數(shù)據(jù)加密、解密、壓縮、解壓縮、清洗、比對等功能，并提供了Web Services數(shù)據(jù)訪問接口。可以實時掌握涉氣工業(yè)污染源生產(chǎn)設(shè)施及污染防治設(shè)施使用情況，通過電力監(jiān)控查找污染防治設(shè)施不正常運行等違法行為，開展靶向性執(zhí)法。
