 |
一、概述
YK2000數字壓力綜合校驗臺主要包括：電動氣壓、電動液壓、電動抽真空及壓力調節系統，氣壓、液壓智能壓力校測及其顯示系統，計算機控制系統軟件及其聯網總線等。它既能保持各個系統的獨立功能，又可發揮計算機硬件資源，實現自動數據采集、處理、表達、傳送、存儲和文檔管理及自動生成檢定證書等功能。其優異性是傳統壓力校驗臺的，可廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、國防、計量和儀表制造等行業實驗室的壓力計量和校準，是實驗室更新換代的理想設備。
二、工作原理
本校驗裝置工作原理主要是電動造壓、電控限壓、節流粗調、閉式細調，由計算機和智能壓力變送器組成的自動校測系統，實現自動數據采集，處理，表達，傳送，存儲和文檔管理及自動生成檢定證書。
1、氣壓壓力校驗原理
利用壓縮機實現電動造壓，出口接一個儲氣罐，儲存氣壓能量。儲氣罐出口并聯有控制壓力變送器、壓力控制閥（穩壓閥）。
壓力控制儀可設定壓力值，用以控制氣源壓力值，并能顯示氣源壓力值。壓力控制閥（穩壓閥）控制進入氣壓控制塊的氣流。
氣壓控制塊由壓力控制閥（穩壓閥）、回檢閥、微調閥、氣壓輸出組成。
當校驗氣壓表時，壓力控制閥（穩壓閥）、回檢閥關閉，由氣壓泵電源按鈕和壓力控制閥（穩壓閥）調壓，粗調至所需壓力值，再由智能壓力校驗系統記錄顯示其壓力示值，并上傳至計算機進行數據處理。
2、真空壓力校驗原理
利用真空泵實現電動抽真空，真空泵出口并聯一個真空控制變送器，一個真空控制單元接通。真空壓力校驗時，真空模塊接在輸出口Ⅰ上，被檢真空表接在真空輸出上，用真空泵電源按鈕和真空閥調壓，粗調真空至所需值附近，關閉真空閥，用微調閥精調到所需值。
模塊將壓力信號值輸送給智能壓力校驗系統顯示其壓力示值，并上傳至計算機進行數據處理。
3、液壓壓力校驗原理
液壓泵電動打壓將油壓出,分二路，一路進入液壓粗調表，由它顯示液壓源壓力值，它可設定壓力值對液壓源進行限壓,一路進入液壓控制塊。
液壓控制塊由壓力控制閥（穩壓閥）、回檢閥、微調閥、液壓模塊接頭和液壓輸出組成。
液壓校驗時，先將回檢閥關閉，由液壓泵電源按鈕和液壓閥節流進行粗調到所需壓力值附近，再關閉壓力控制閥（穩壓閥），由微調閥精調至所需壓力值。該值由壓力傳感器傳送給智能壓力校驗系統顯示其壓力示值，并上傳至計算機進行數據處理。
4、計算機數據采集原理
計算機數據采集分為下位機數字壓力采集和電流電壓采集單元和計算機數據處理單元。如圖所示，首先壓力模塊將壓力信號轉換為數字信號通過RS-232接口上傳到壓力顯示單元進行顯示，并將壓力數據與電流（壓）數據采用MODBUS數據通信協議通過RS-232接口傳至上位計算機進行數據處理。YK2000T壓力校驗系統接收下位機的數據，并顯示到主界面。
三、系統性能指標
1、氣壓源
壓力發生方式： 電動造壓；
介質： 空氣；
發生氣壓： 0～1Mpa連續可調；
穩定度： < 0.05%F.S/3秒。
2、液壓源
壓力發生方式： 電動造壓；
介質： 油；
發生氣壓： 0～60MPa連續可調；
穩定度： < 0.05%F.S/3秒。
3、真空源
壓力發生方式： 電動造壓；
介質： 空氣；
發生氣壓： 0～-100kPa連續可調；
穩定度： < 0.05%F.S/3秒。
4、氣壓智能壓力測量單元
壓力測量：0～0.1MPa ；0～1MPa 精度：0.05%F.S
電流測量：0～25mA 精度：0.03%RD+0.02%F.S
電壓測量：0～20V 精度： 0.03%RD+0.02%F.S
電壓輸出： DC24V為被校表提供電源（負載≤30mA）
校驗顯示： 點陣字符雙排5位LCD顯示，同時顯示壓力示值和電流或電壓示值。
5、液壓智能壓力測量單元
壓力測量：0～2.5MPa；0～6MPa；0～25MPa；0～60MPa 精度：0.05%F.S
電流測量：0～25mA 精度：0.03%RD+0.02%F.S
電壓測量：0～20V 精度： 0.03%RD+0.02%F.S
電壓輸出： DC24V為被校表提供電源（負載≤30mA）
校驗顯示： 點陣字符雙排5位LCD顯示，同時顯示壓力示值和電流或電壓示值
6、真空智能壓力測量單元
壓力測量：0～-100kPa 精度：0.05%F.S
電流測量：0～25mA 精度：0.03%RD+0.02%F.S
電壓測量：0～20V 精度： 0.03%RD+0.02%F.S
電壓輸出： DC24V為被校表提供電源（負載≤30mA）
校驗顯示： 點陣字符雙排5位LCD顯示，同時顯示壓力示值和電流或電壓示值
7、計算機
采用聯想品牌計算機其配置不低于PⅣ其他兼容機。
8、打印機
采用惠普HP1000打印機。
9、系統軟件
在WIN2000環境下用VB語言編寫，功能強，操作簡便。能自動生成測試結果、文件和證書，能根據輸入的所有信息中的任意信息從數據庫中提取需要的儀表文檔。
系統軟件主要檢定人員管理模塊，通訊采集處理模塊，數據庫管理模塊，檢定記錄管理模塊、證書管理模塊組成。
（1）檢定人員管理模塊：此模塊可對使用本系統人員進行管理和記錄。
（2）通訊采集處理模塊：此模塊是下位機壓力數據和電流或電壓數據上傳到上位機。
（3）數據庫管理模塊：此模塊負責處理和記錄操作步驟，檢定數據、增加數據庫檢定記錄等功能。
（4）檢定記錄管理模塊：此模塊負責檢定記錄管理、打印等。
（5）證書管理模塊：此模塊由打印證書和自動生成數據表格、報告等。
其主要特點表現以下幾個方面：
（1）標準中文Window2000操作系統，Office2000操作平臺。
（2）各種儀表校驗數據自動采集、處理、自動生成校驗數據表格、報告和證書。
（3）數據管理的可追溯性和不可更改性，通過任意參數查詢就能調出被校準表的全部信息。
（4）表格、證書輸出采用EXCEL格式。
（5）使用帳戶分層密碼管理的方式，為數據的可靠性提供了保證。
（6）本系統軟件可檢定真空表、普通壓力表、壓力變送器、差壓送器等。
（7）本系統軟件采用所執行標準：
JJG882-94壓力變送器檢定規程
JJG875-94數字壓力計檢定規程
JJG52-1999彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表檢定規程
JJG49-1999彈簧管式精密壓力表和真空表檢定規程
10、工作臺
尺寸1280×860×1510mm，大操作臺面，防劃傷，結構，操作方便。
11、系統工作環境
溫度： 10——35℃；
溫度： ≤85%R.H；
供電： 交流220V，50Hz；功率：>2KW
接地： 要求必須有可靠的接地以防止人觸電和電氣設備在漏電情況下損壞，其接地電阻應小于50Ω。
