輸液藥劑因其直接注射或輸入血液，雜質會導致不同程度的不良反應，對患者的危害更高。相對于其他藥物，輸液藥劑的生產更加復雜且更容易受外界污染，所以保障輸液產品的品質安全至關重要。
液袋在灌裝過程中，雖然在無塵車間進行灌裝，但是與設備接觸或外界環境，不可避免會引入其余的雜質，導致藥液試劑的污染，在出貨之前需要對液袋和液體進行檢測，尤其是肉眼可見的雜質和外觀缺陷。根據國家規定，每一袋流入市場的藥液，均需要進行檢查，確定符合規格。
大輸液軟袋的全自動檢測一直是行業難點。經過多年研發，通過改進光學和視覺自動識別算法系統，實現了對大輸液軟袋的全自動檢測，可替代人工。
檢測項目
異物：可移動的雜質如纖維、毛發、紙屑、印刷膜、蚊蟲等，相對較重沉于底部的雜質如金屬、黑點、色點等都可以通過機器視覺進行檢測。
外觀缺陷：臟污、破損、劃傷、封變、夾傷、掉帽、滅變、粘連等都可以進行自動檢測。
產品優勢
1、可實現人工替代。軟袋全自動燈檢設備可以替代人工，實現全自動檢測。
2、可實現產線后端匹配。可根據輸液軟袋制藥企業的生產后端輸出規格匹配接口。
3、支持快速檢測。可根據產線速度進行調整，檢測速度可滿足200袋/分鐘。
4、支持單線和混線檢測。可支持同一規格單線產品線，也可支持不同規格混線產品的自動檢測，如100ml、250ml、500ml等。
產品特點
1、精密檢測：燈檢機采用自主知識產權的液體內雜質檢測算法可對常規多型（100ml、250ml、500ml等）輸液軟袋內雜質進行檢測，檢測精度為50微米級及以上。
2、設計升級：設備進行了整機一體化設計，可以對現有產線進行平滑升級，大量節省人力成本。
3、高效檢測：燈檢機采用智能機械手進行液袋的整料和上料，檢測效率可根據產線進行調整，可達200袋/分鐘。
主要結構
技術參數
