鋰離子電池分布在生活中的每一個角落，其應用領域包括電動汽車、手機、平板電腦、無人機及其他各類電動工具。作為電能的載體和眾多設備的動力來源，可以說，離開了鋰離子電池，當今的物質世界就會受到很大影響。

正極材料作為目前鋰離子電池里面主要的儲存鋰離子的地方，其性能直接影響鋰離子電池的性能（正極材料的質量比一般為3:1-4:1，因此正極材料起到?jīng)Q定性影響），其成本的高低也決定鋰電池成本的高低。

在新能源汽車成本構成中，電池占了很大的比重，大約在40%左右。其中電池主要由正極材料、負極材料、電解液以及隔膜構成。正極材料成本占整個電池的比例，約占35%，同時也是提升續(xù)航里程的最主要部分。

金屬堅硬的棱角就會刺穿隔膜，造成電池自放電。

電池零部件正負極材料生產(chǎn)工序復雜繁瑣，在生產(chǎn)制造過程中的每一個流程環(huán)節(jié)都有可能導致有金屬顆粒異物落入。

如何簡單快速的檢測出這些產(chǎn)品的金屬顆粒物提高產(chǎn)品質量及穩(wěn)定性，作為國內精密光學檢測分析儀器和精密自動化設備與分析軟件產(chǎn)品的集成供應商。我們每天都在關注這個問題。

零部件清潔度檢測分析系統(tǒng),清潔度檢測清洗萃取設備等多款產(chǎn)品我們推出了電池材料正負極清潔度檢測顆粒物分析系統(tǒng)及清潔度檢測檢測儀器目前已廣泛應用新能源汽車各零部件的清潔度檢測及顆粒物分析。

電池材料正負極清潔度檢測顆粒物分析系統(tǒng)及清潔度檢測檢測儀器

系統(tǒng)自動化集成度高，可實現(xiàn)自動對焦、自動掃描、圖像拼接、自動分析，檢測分析效率高，結果準確。

通過清潔度檢測分析軟件控制電子影像設備和光學放大設備，對清洗萃取后的濾紙或濾膜樣本進行高精度掃描，將掃描數(shù)據(jù)傳回至計算機清潔度檢測分析軟件，清潔度檢測分析軟件自動識別金屬、非金屬、纖維顆粒等，生成清潔度檢測報告。檢測分析過程可自動進行，亦可手動控制，支持用戶自定義。