Bio DIAMANT系列水基環保拋光液遵循歐洲嚴格的REACH標準，做到零有機物排放（VOC-Free）和生物友好，非常適合制樣實驗室使用，無需特殊的排放處理程序。

技術特點：

相制樣的最后關鍵步驟是配合拋光織物使用拋光液對樣品觀測面進行拋光以便顯微觀察，拋光磨料分為金剛石磨料和氧化物磨料兩類，按照不同的粒徑分布分別配合初拋和終拋兩個過程。

金剛石拋光液是金相制樣應用主流的拋光液品種多用于硬質材料的初拋和終拋以及軟質材料的初拋。

M型單晶金剛石拋光液

精準的粒徑分布，高效的拋光能力，輕松的色彩識別配套，可以配合全品類拋光織物使用，是制樣實驗室的產品品種。

P型多晶金剛石拋光液

優質的多晶結構配合高密度織物可以快速提高拋光效率，提升制樣表面平整度，推薦配合高密度強支撐高平整度拋光布使用。

推薦使用2TS3型拋光布+3um多晶拋光液進行軟質材料的初拋，可以更快地平整制樣表面。

使用2TS3型拋光布+1um多晶拋光液進行硬質材料的終拋，可以提高觀測面的光滑程度。

操作方法

步，使用水潤濕拋光布表面，為了讓磨料盡快的融入拋光布的位置，注意潤濕后必須有一個甩干動作。

第二步，僅向樣品經過的位置滴加或者噴灑拋光液即可，在隨后的拋光中也是像相同的位置補加。

第三步，可以定期向拋光位置補加MM702拋光潤滑液來保障冷卻與潤滑效果，因為拋光過程中磨料的消耗是很慢的，即使已經干涸的拋光布，滴加特制拋光潤滑液也可以激活大部分拋光布中蓄含的磨料，這也是為什么拋光布和磨料是一對一搭配使用，無需經常清洗和不混用的原因。

MM702是針對水基拋光液設計的專用分散稀釋液，優化的分散體系可以用來激活拋光布中積累的金剛石磨料并為拋光過程提供優秀的冷卻和潤滑功能，適用于使用過金剛石懸浮液或者金剛石拋光膏的拋光布。

第四步，拋光布的清洗可以使用清水或者酒精清洗，推薦使用專用742清潔劑進行清潔，以便更好地保存，清潔方法：

1，將742清潔劑稀釋液均勻噴灑在使用過的拋光布表面，浸潤1分鐘左右。

2，低速啟動工作盤轉動，打開清水噴頭，重復使用塑料刮板由內向外穩定外移，直至拋光盤刮水由乳白色變為清水即可。

特別提示：

拋光液已經是水基潤滑液，所以在使用時不須加水，加水只會降低拋光效率和磨料濃度。

乳液型金剛石終拋拋光液

MM140是乳液基高濃度金剛石終拋液，適合各類材料樣品的終拋，尤其適合對空氣氧化和水腐蝕敏感的樣品材質。

氧化物最終拋光液

精選的氧化物磨料+*的化學懸浮方法，讓氧化物機械化學拋光方法發揮出超級效率，為軟質，韌性或者壓力敏感制樣提供表面。

推薦配套長絨植絨型拋光布或者聚氨酯發泡材料多空彈性拋光布，可以將機械化學拋光的大化。

用量計量型拋光膏

對于水腐蝕敏感的樣品材質，可計量型拋光膏操作簡單，涂抹方便。

推薦使用MM704酒精基拋光潤滑液進行激活和冷卻潤滑。

122型拋光膏可適配全品類預拋光盤和拋光布，磨料含量高，亦分散，好計量，易清洗。