耐震隔膜壓力表適用于測量具腐蝕性、高粘度、易結晶、易凝固，溫度較高的液體、氣體或顆粒狀固體介質的壓力以及必須避免測量介質直接進入隔膜耐震壓力表和防止沉淀物積累且易清洗的場合。隔膜耐震壓力表主要用于石油、化工、化纖、染化、制藥、制堿食品等工業部門。是由膜片隔離裝置和配用壓力表兩大部分組成。廣泛應用于石油、化工、醫藥、食品、造紙等行業測量具有強腐蝕性、高粘度、易結晶及含有固體顆粒的液體介質壓力。由于其配用表采用耐用壓力表故有效地消除了介質脈動和環境振動所產生的影響，使儀表指示穩定、可靠，同時亦提高了儀表的使用壽命。

    耐震隔膜壓力表要做到準確丈量，進行壓力檢測。除對耐震隔膜壓力表進行正確選擇和檢定（校準）外，還必需注意整個系統的正確裝置。如果只是耐震隔膜壓力表本身準確，其示值并不能代表被測介質的實際參數，因為丈量系統的誤差并不等于耐震隔膜壓力表的誤差。
1．取壓口的位置選擇
1防止處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區域。
取壓口應取在其前面。2當管路中有突出物體（如測溫元件）時。
若取壓口在其前，3當必須在調節閥門附近取壓時。則與閥門距離應不小于2倍管徑；若取壓口在其后，則與閥門距離應不小于3倍管徑。
取壓口應處于流體流動平穩和無渦流的區域。總之，4對于寬廣容器。工藝流程上確定的取壓口位置應能保證測得所要選取的工藝參數。
2．連接導管的鋪設
以利于排除冷凝液體或氣體。當被測介質為氣體時，連接導管的水平段應有一定的斜度。導管應向取壓口方向低傾；當被測介質為液體時，導管則應向測壓儀表方向傾斜；當被測參數為較小的差壓值時，傾斜度可再稍大一點。此外，如導管在上下拐彎處，則應根據導管中的介質情況，點安排排泄冷凝液體裝置或在處安排排氣裝置，以保證在相當長的時間內不致因在導管中積存冷凝液體或氣體而影響測量的準確度。冷凝液體或氣體要定期排放。
3．耐震隔膜壓力表的裝置及使用注意事項
1耐震隔膜壓力表應垂直于水平面安裝；否考慮附加高度誤差的修正；

2耐震隔膜壓力表測定點與耐震隔膜壓力表安裝處在同一水平位置。以免指示緩慢；

3耐震隔膜壓力表裝置處與測定點之間的距離應盡量短。不應有泄漏現象呈現，

4保證密封性。尤其是易燃易爆氣體介質和有毒有害介質。
但不應發生附加誤差，耐震隔膜壓力表在下列情況使用時應加附加裝置。否則應考慮修正。
應加裝隔離裝置；

1為了保證耐震隔膜壓力表不受被測介質侵蝕或粘度太大、結晶的影響。加裝緩沖器。尤其在壓力劇增和壓力陡降，

2為了保證耐震隔膜壓力表不受被測介質的急劇變化或脈動壓力的影響。最容易使耐震隔膜壓力表損壞報廢，甚至彈簧管崩裂，發生泄漏現象；壓力儀表應加裝減振裝置及固定裝置；

3為了保證耐震隔膜壓力表不受振動的影響。應加裝充滿液體的彎管裝置；

4為了保證耐震隔膜壓力表不受被測介質高溫的影響。嚴禁他用，

5專用的特殊儀表。也嚴禁在沒有特殊可靠的裝置上進行測量，更嚴禁用一般的壓力表作特殊介質的壓力丈量；裝置使用之前，

6對于新購置的耐震隔膜壓力表。一定要進行計量檢定，以防耐震隔膜壓力表運輸途中震動、損壞或其它因素破壞準確度。

耐震隔膜壓力表型式：

隔膜表的耐蝕性 
隔膜表的耐蝕性可通過適合的選擇與測量介質接觸部分的隔膜、法蘭及密封墊圈的材料來保證。 隔膜材料：0Cr7Ni12Mo2（316）；蒙乃爾合金（Cu30Ni70）；哈氏合金（H276C）；鉭（Ta）及氟塑料（F4）。 
法蘭材料：不銹鋼0Cr17Ni12Mo2（316）；不銹鋼內襯氟塑料（316+F4） 
密封墊圈材料：丁腈橡膠；氟橡膠；硅橡膠及氟塑料。

測量原理 
當測量介質的壓力P作用于隔膜時，隔膜產生變形，壓縮壓力表測壓系統的密封液，使其形成P-P的壓力，當隔膜的剛性足夠小時，則P也很小，隔膜壓力表的測壓系統形成的壓力就等于測量介質的壓力。 
隔膜表的溫度特性 
由于隔膜表系統由填充了密封液作為傳遞壓力的介質，則受密封液溫度-體積膨脹系數影響，使壓力儀表隨受壓部溫度升高而示值也升高，其溫度影響量與密封液體膨脹系數、隔膜剛度以及受壓部溫度有關，尤其對于小量程的壓力儀表，影響更加明顯。一般受壓部溫度誤差規定不大于0.1%/℃。因此，隔膜壓力儀表總的溫度影響一般是由通用型儀表溫度影響量與隔膜裝置受壓部溫度影響量之和。 
耐震隔膜壓力表外形尺寸：

外形尺寸