主要用途：陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業做粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實驗、材料處理、質高校、科研院所、工礦企業做高溫氣氛燒結、氣氛還原、CVD實驗、真空退火等。
本款爐以電阻絲為加熱元件，采用雙層殼體結構和31段程序控溫系統，移相觸發、可控硅控制，爐膛采用全進口高純氧化鋁纖維，真空成型纖維聚輕板材料。采用雙爐膛結構。該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點。
采用技術，自行研制開發的高性能、高節能的新型，采用節能型的陶瓷纖維材料 雙層結構，可將外表溫度降到常溫并使得內腔溫度分布均勻。
二、主要技術參數指標：
| 參數 項目 |
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| 電壓AC | 220V |
| 加熱功率 | 9KW |
| 爐管 | 石英管 |
| 加熱區 | 180*200mm |
| 真空度 | 133pa |
| 極限工作溫度 | 1000℃ |
| 長期工作溫度 | 室溫-950℃ |
| 發熱體 | 紅外燈管發熱體 快速升溫（5-10分鐘可達800-900度） 快速降溫（900度-120度約120分鐘） |
| 升溫速率 | 1-200℃/min可調 |
| 建議升溫速率 | 50℃-100/min升溫度速率 |
| 控溫精度 | ±1℃ |
| 測溫元件及測溫范圍 | K熱偶，測溫范圍0-1100℃，熱電偶近距離貼近（接觸）管內壁 可將外表溫度降到常溫并使得內腔溫度分布均勻。 |
| 電器原件 | 部分選用施耐德進口品牌 |
| 儀表控制 | 宇電儀表 |
| 控制方式 | 控制方式：采用全自動控制系統，從室溫到設定溫度設定程序后，可以自動運行。 系統可控硅控制，控溫系統模塊化設計，結構簡單，維修方便。 采用昆侖通泰儀表，進口可控硅控制，可編程序31段，多段功率限制功能， 多組PID參數自整定功能，可自由設定恒溫與保溫曲線， 無干擾切換功能，儀表具有溫度校正和補償功能。 |
| 編程曲線段數 | 31段可調，可減少人為設定時帶來的不必要麻煩。 |
| 顯示精度 | ±1℃ |
| 控制特點 | 控制系統模塊化結構，設備關鍵部件長壽命設計， 工藝簡單可靠、穩定性好、精度高。 |
| 耐火材料 | 爐襯使用采用全進口高純氧化鋁纖維，真空成型纖維聚輕板材料， 采用輕質空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小， 耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、 保溫性能好（節能效果是老式電爐的80%以上）。雙爐膛結構， 既升溫速度快，又有結實耐用，長期使用不塌陷的特征。 |
| 保溫材料 | 進口氧化鋁多纖維保溫材料，保溫層為150mm。 |
| 外殼 | 爐體爐殼采用鋼板與型材焊接而成，外殼并裝有可裝卸防護板， 防護板采用靜電噴涂與烤漆。做工精細、美觀大方。 |
| 爐膛結構 | 雙層爐殼結構，風冷循環，降低外殼溫度. 殼體表面溫度＜ 60度 內爐膛表面涂有高溫氧化鋁涂層可以提高設備的加熱效率， 同時也可以延長儀器的使用壽命。 |
| 節能性能 | 重量輕，升溫快，節能50%以上，省時省力。 |
| 隨機備件 | 說明書一份 ，合格證一份，高溫手套， |
