配電所遠動及視頻監控系統關注漏水、入侵應用人工智能、物聯網、無線傳感網、云計算、大數據技術， 對主要電氣設備、關鍵設備安裝點以及周圍環境進行全天候狀態監測和智能控制， 完成環境、消防、新風、照明、SF6、門禁、變壓器、配電等子系統的數據采集和監控， 實現集中管理和一體化的集成聯動，為配電所提供可靠的保障。
配電所一般無人值守，除了實現環境控制功能，應同時實現進入控制功能，實施人員進入的綜合控制。配電房設有門禁控制模塊，工作人員需要通過門禁控制模塊才能進入到配電房內，可以防止盜賊進入到配電房內進行盜竊或對配電設備進行人為破壞，對于配電房內的各項指標也能通過遠程控制。
配電所遠動及視頻監控系統主要功能
1、配電站所具備視頻監控、異常進入、煙霧報警、水位監測、SF6氣體監測、臭氧氣體監測、溫濕度監測、風機控制、除濕機控制、空調控制、消防系統等功能的遠程和本地監測、控制功能。所有數據通過一臺綜合監控主機對各種報警及監測數據進行分析，及時控制現場報警和上傳報警信號，并在主站和站端系統告警界面彈出告警信息，并可實現對燈光、風機、除濕機、空調、排水泵等輔助設備的聯動控制和遙控功能。
2、所有站端監測數據檢測應能集成至一組檢測終端 并安裝于一面控制柜內，配電智能輔助監控系統統一平臺上可直接查閱不少于三個月的報警信息、操作記錄及視頻數據?？刂乒駜葢径丝刂葡到y主機、工業級計算機、視頻處理單元等部分。
3、硬件符合配電智能輔助監控系統設備配置清單的技術參數及數量配置要求。
4、配電站所裝有網絡數字視頻監控裝置，采用球機和槍機相結合的布置方法，對人員出入及設備現場情況實現實時監控，對預設時間內的視頻數據現場儲存，實現現場和遠程的視頻監控及視頻回放功能。
5、配電站所裝有防盜報警裝置，設備采用紅外加微波技術，并通過技術甄別防止誤報。配電站所應裝有煙霧報警裝置，當站所內發生火災時應能及時上傳報警信號并在主站和站端系統告警界面彈出告警信息。
6、配電站所若安裝SF6設備時，站所內應裝有SF6/O2氣體檢測裝置，當SF6氣體發生泄漏或O2氣體低于標準值時能及時上傳報警信號并在主站和站端系統告警界面彈出告警信息并啟動現場通風設備。站所內應裝有臭氧傳感器，當臭氧氣體超標時能及時上傳報警信號并在主站和站端系統告警界面彈出告警信息并啟動現場通風設備。
7、配電站所裝有溫濕度監測裝置，可實時上傳室內溫濕度，站所應設置軸流通風機、除濕機、配電室專用空調等設備， 實現除濕、降溫通風等功能。
8、配電站所裝有水位報警裝置，當電纜溝內發生進水情況時應能及時上傳報警信號并在主站和站端系統告警界面彈出告警信息。有條件的站所應裝有水位報警設備及排水泵，并做好排水通道防倒灌工作。
9、配電站所裝有智能門禁，非法開門，延時關門告警，并在主站和站端系統告警界面彈出告警信息，具備多種開門方式：如刷卡開門、遠程控制開門等，信息記錄功能，能記錄門開關狀態、門禁開啟時間及開啟人的卡號、姓名、單位等信息，所有記錄信息能遠程讀取；與視頻監控子系統、環境控制子系統聯動功能。當非法入侵發生時，相關攝像機應自動抓拍入侵目標、啟動錄像功能并進行存儲，同時站房照明系統應自動開啟并啟動聲光報警器。當正常刷卡進入時，門禁控制器打開房門，同時打開站房照明系統。檢測到所有人員離開站所時，延時關閉照明系統。
配電所遠動及視頻監控系統特點
1：安全性
配電所遠動及視頻監控系統是現代工業的重要組成部分，也是保障設施安全性的必要手段之一。我們的配電房輔助監控系統可以實時檢測和監控配電房的電壓、電流、電力因數、電量、功率等參數，以及溫度、濕度、氧氣濃度等環境因素，及時發出預警，避免發生潛在的安全事故，也可輕松應對意外事故。
2：效率性
配電所遠動及視頻監控系統的另一個主要功能是提升生產效率。我們的輔助監控系統采用智能化技術，支持遠程監控、管控、故障診斷和信息化管理，這使得企業管理者更容易發現問題并及早處理。我們還提供一系列智能化控制方法，使得配電房設備的運行，減少資源浪費和成本。
3：穩定性
一個高效的配電所遠動及視頻監控系統必須具備穩定性，以保證正常的設備運作。我們的配電房輔助監控系統具有實時監測和故障處理的能力，能夠在最短時間內檢測設備運行和故障狀態，并采取必要的措施進行修復。這樣不僅可以保證設備的穩定運行，還可以避免大規模停工生產等不必要問題的出現。
4：可靠性
企業生產過程中設施的可靠性對生產作業至關重要。我們的配電所遠動及視頻監控系統采用*的技術、設備，并經過了長期的穩定運行考驗，可以保證設施的穩定性和可靠性。我們還提供完備的應急方案，以切實保障您的生產和設備不受各種可能出現的影響和損傷。
5：智能化
智能化是我們配電所遠動及視頻監控系統的又一重要特性。智能化提高了監測、控制和管理的效率和精度。我們的配電房輔助監控系統可以自動地判斷和管理各種運行狀態，自動控制各類傳感器的采樣頻率，自動返回預警信息和報警信息，以及采集所有監測數據并生成數據分析結果。這一切使得管理者可以更好的管理生產流程，及時發現并解決潛在的問題。
