1、不能實施全工況測量，在鍋爐啟、停、排污、聯排等不穩定運行工況下存在建立穩定差壓條件時間較長、恢復時間較長或干脆不能建立差壓條件，需要人工干預。      
      2、在穩定工況條件下，由于受結構限制，不能*解決因水側絕溫造成的系統測量誤差的補償問題。在鍋爐缺、滿水等事故工況條件下，系統測量誤差過大可能帶來嚴重后果。      
      3、結構復雜，靜密封點多，施工規模大并存在冬季保溫問題。      
      4、測量時滯較長，不能即時反應鍋爐水位變化，測量信號調節質量差。      
      這些都是由于差壓式測量原理及其對系統取樣結構的不合理造成的，無法改進。這些缺陷在非正常工況下給鍋爐安全運行造成了*隱患。 
      為*解決汽包水位測量存在的問題，我公司針對鍋爐汽包水位測控工況設計生產出YK-GL-UN智能電容式鍋爐汽包液位計。    
      GL-UN智能電容式鍋爐汽包液位計是采用*的、具有全程測量自動補償功能的電容檢測技術制造而成。它解決了傳統電容式液位計難以克服的測量系統溫度漂移、介質介電常數變化對測量的影響大、測試線性較差及需要人工進行現場標定等問題。能夠對鍋爐汽包水位實現安全、可靠、準確的全工況測控，對保證鍋爐安全運行有重要意義。可廣泛應用于各種規格的工業汽包、高加、低加、轉化爐等壓力容器的液位測控。       
      防爆等級：ExdⅡBT4；可用于相應爆炸性危險場所。      
工作原理      
      物位變化與其對測量探極產生的電容變化之間的關系，通過模式系統軟件將檢測的電容變化經各種補償后，輸出與物位變化成正比的4-20mA模擬信號及RS-485通訊接口。      
技術特點      
1、具有全工況條件（鍋爐起、停、排污等）下液位準確測控功能      
2、能夠對液相介質介電常數變化、汽相介質介電常數變化同時進行自動補償，無需現場標定      
3、能夠對測量系統的溫度漂移進行自動補償，全溫度范圍測量系統溫漂不超過0.1pF      
4、模塊化結構設計，連續測控技術，可同時輸出4～20mA模擬電流、4～8組獨立繼電器觸點      
5、耐高溫、高壓、長壽命      
6、高可靠、高精度、高穩定      
7、4～20mA編輯功能      
8、不存在“假水位”輸出   
9、手持標定儀為中文操作環境，輕松整定，帶自診斷    

技術參數 
●供   電：21-30V DC 2.6W 
●測量范圍：0～850mm任意量程          
●分 辨 力：0.5mm 
●測量周期：0.2秒 
●介質溫度：374℃ Max 
●工作壓力：28Mpa Max 
●環境溫度：－40～80（℃） 
●溫   漂：1mm Max 
●線   性：0.05% 
●輸   出：三線制4-20mA模擬信號 1000Ω       
●通   訊：RS-485通訊串口     
●防護等級：IP65 
●防爆等級：ExdⅡBT4                                                 
●防爆證號：CE041129 
●關聯設備：UCG-3030遠程編程/顯示器