產(chǎn)品介紹：

1600℃高溫真空燒結(jié)爐以加熱棒為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和PID30段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用軟質(zhì)和硬質(zhì)碳纖維材料，能快速升降溫。采用外殼整體密封，蓋板和爐門(mén)密封均采用高溫硅膠O型圈，爐門(mén)處裝有水冷系統(tǒng)。該爐必須在真空下燒結(jié)，該爐采用2X-30機(jī)械泵（配電磁放氣閥）及K-200油擴(kuò)散泵，同時(shí)設(shè)有冷阱及機(jī)組，該爐具有體積小、溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，是高校、科研院所、工礦企業(yè)做真空燒結(jié)用的理想產(chǎn)品。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

爐體：為立式爐殼其內(nèi)層為不銹鋼制成的園筒外層為碳鋼。兩層之間形成夾套可以通冷卻水將傳到爐殼上的熱量帶走，使?fàn)t壁溫度不超過(guò)60℃，其上下法蘭焊接為一個(gè)整體。中間開(kāi)有紅外測(cè)溫孔（有保護(hù)氣氛通氣口），熱電偶測(cè)溫孔、抽氣孔及觀察孔，熱電偶有到溫自動(dòng)退出裝置，紅外測(cè)溫觀察孔有玻璃氣吹防霧裝置，操作人員使用的觀察孔設(shè)有擋板。
爐蓋：有內(nèi)外封頭和法蘭組成，中間水冷爐蓋吊在啟閉機(jī)構(gòu)上，板動(dòng)啟動(dòng)機(jī)構(gòu)上的手柄可以將爐蓋升啟10－15mm，爐蓋上有壓頭，壓力傳感器、排氣隔膜閥及爐蓋鎖緊裝置。
爐底：也是由內(nèi)外封頭和法蘭組成，中間水冷，固定在爐體底部，有電極引入，下壓頭進(jìn)氣隔膜閥等組成，并裝可調(diào)節(jié)高度位移傳感器.
真空系統(tǒng)：電爐真空系統(tǒng)采用2X-30機(jī)械泵（配電磁放氣閥）及K-200油擴(kuò)散泵，同時(shí)設(shè)有冷阱及機(jī)組。真空測(cè)量為復(fù)合真空計(jì)。真空系統(tǒng)還配有放氣閥、充氣閥，真空連接軟管采用不銹鋼金屬軟管。

適用范圍：

KJ-V1700-12LW真空燒結(jié)爐主要供大專(zhuān)院校、科研單位針對(duì)無(wú)機(jī)材料在真空（或保護(hù)氣氛）熱壓條件下進(jìn)行燒結(jié)處理，以便獲得高致密度的產(chǎn)品(如生產(chǎn)高精度氮化硅陶瓷軸承等）。

規(guī)格參數(shù)：

標(biāo)準(zhǔn)配件：

 1．實(shí)現(xiàn)烤箱/電爐的升溫、保溫、降溫工藝過(guò)程全自動(dòng)。
 2．工藝人員可以將幾段程序編制成1條控溫曲線(xiàn)，保存于觸摸屏內(nèi)，帶密碼保護(hù)功能，可一次性編制多條曲線(xiàn)。
 3．具備斷電記憶功能，查詢(xún)已完成的工藝階段。
 4．現(xiàn)場(chǎng)操作人員需要調(diào)用某條溫控曲線(xiàn)時(shí)，直接輸入曲線(xiàn)序列號(hào)即可調(diào)用該條曲線(xiàn)，簡(jiǎn)單方便，杜絕錯(cuò)誤發(fā)生。
 5．具備多組歷史數(shù)據(jù)記錄功能。
 6．具備同時(shí)顯示多段溫度及時(shí)間功能。

耐高溫真空泵

 該耐高溫真空泵采用內(nèi)置風(fēng)扇和大面積散熱的風(fēng)冷設(shè)計(jì)，大幅度降低泵的表面溫升；采用耐高溫密封圈和進(jìn)口耐高溫泵油，更加適合真空管式爐的高溫使用環(huán)境。采用進(jìn)口原裝油封，確保整機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)的可靠密封。泵體采用一體化設(shè)計(jì)，零部件少，重復(fù)性好，外形緊湊，便于保養(yǎng)和維修。此外還內(nèi)置有齒輪泵和恒壓供油機(jī)構(gòu)強(qiáng)制供油，即便在高吸氣壓強(qiáng)下也能穩(wěn)定可靠地運(yùn)行。自動(dòng)防返油閥設(shè)計(jì)，有效的保護(hù)了你的真空系統(tǒng)在停機(jī)后免受泵油的污染；該產(chǎn)品還設(shè)計(jì)有兩檔氣鎮(zhèn)，可滿(mǎn)足不同工藝對(duì)蒸汽排出量的需求。