產品簡介：

KJ-T1200-H6010LK2-G高溫高壓管式爐采用雙層殼體結構，并帶有風冷系統，使得殼體表面溫度小于60℃，爐膛材料采用高純氧化鋁，可以減小能量損失，內爐膛表面涂有進口氧化 鋁涂層材料提高反射率及爐膛潔凈度，其爐管采用無縫鎳基合金管，兩個個溫區分別由兩個獨立的溫控系統來控制且都為PID30段程序化控溫。此款設備專為高溫高壓實驗設計，壓力高達4MPa，溫度可達1100℃，并可通 入多種氧化或惰性保護氣體。能合成出傳統常壓下不可能合成的物質（例：人工合成金剛石），而且高溫高壓法使得材料燒結時間變得很短，提高了合成效率（例：鐵基超導體）。

適用范圍：

適用于實驗室需要高溫高壓環境并需精確控制高溫高壓條件的各項科學研究。它可廣泛應用于壓電陶瓷、鐵電超導材料、磁性材料、超硬材料等新型材料的合成和物料的快速燒結等實驗。

技術參數：

標準配件：

 1．實現烤箱/電爐的升溫、保溫、降溫工藝過程全自動。
 2．工藝人員可以將幾段程序編制成1條控溫曲線，保存于觸摸屏內，帶密碼保護功能，可一次性編制多條曲線。
 3．具備斷電記憶功能，查詢已完成的工藝階段。
 4．現場操作人員需要調用某條溫控曲線時，直接輸入曲線序列號即可調用該條曲線，簡單方便，杜絕錯誤發生。
 5．具備多組歷史數據記錄功能。
 6．具備同時顯示多段溫度及時間功能。

 1．氣體從鋼瓶出來，經過減壓閥減壓，通過四氟管到供氣系統的入口，再經過質子流量計控制氣體流量，然后經過混氣罐，再進入爐子進氣口，氣體從出氣管出來，經過三通閥門，一端連接真空泵，一端連接出氣口。
 2．混氣罐上接有壓力表，壓力表顯數盤與質子流量計安裝在同一面板上。
 3．每一條氣體管路均有一個高壓截止閥，安全有保證。
 4．該氣路采用高精度氣體浮子流量計，氣路內部全采用四氟管，耐腐蝕性好。
 5．所有接頭采用卡套連接，氣密性好，耐壓高。 。

 該耐高溫真空泵采用內置風扇和大面積散熱的風冷設計，大幅度降低泵的表面溫升；采用耐高溫密封圈和進口耐高溫泵油，更加適合真空管式爐的高溫使用環境。采用進口原裝油封，確保整機長期運行時的可靠密封。泵體采用一體化設計，零部件少，重復性好，外形緊湊，便于保養和維修。此外還內置有齒輪泵和恒壓供油機構強制供油，即便在高吸氣壓強下也能穩定可靠地運行。自動防返油閥設計，有效的保護了你的真空系統在停機后免受泵油的污染；該產品還設計有兩檔氣鎮，可滿足不同工藝對蒸汽排出量的需求。