DL/T421-2009體積電阻率測試儀廠家
一、概 述
體積電阻率測試儀是依據(jù)GB/T5654-2007《液體絕緣材料 相對電容率、介質(zhì)損耗因數(shù)和直流電阻率的測量》設(shè)計制造的高精密一體化檢測儀器。主要用于絕緣油等液體絕緣介質(zhì)的介質(zhì)損耗因數(shù)和直流電阻率的測量，內(nèi)部集成了油杯、溫控儀、溫度傳感器、標(biāo)準(zhǔn)電容器、高阻計、直流高壓源等主要部件。，該儀器應(yīng)用*的測控技術(shù),全自動完成升溫、控溫、高速數(shù)據(jù)采樣、運(yùn)算、顯示、打印及存儲等過程。*的測量原理和高度數(shù)字化技術(shù)，使您的工作變得更加輕松、便捷。
儀器內(nèi)部采用全數(shù)字技術(shù)，全部智能自動化測量，配備了大屏幕彩色觸摸屏，全中文菜單，每一步驟都有中文提示，測試結(jié)果可以打印輸出，操作人員不需專業(yè)培訓(xùn)就能熟練使用。
二、DL/T421-2009體積電阻率測試儀廠家儀器特點(diǎn)
1. 高度自動化，升溫、測量介損 、測量電阻率可一次完成；
2. 油杯采用符合國標(biāo)GB/T5654-2007的三電極式結(jié)構(gòu)，極間間距2mm，可消除雜散電容及瀉漏對介損測試結(jié)果的影響；
3、儀器采用中頻感應(yīng)加熱，PID控溫算法。該加熱方式具備油杯與加熱體非接觸、加熱均勻、速度快、控制方便等優(yōu)點(diǎn)，使溫度嚴(yán)格控制在預(yù)設(shè)溫度誤差范圍以內(nèi)。
4、采用*的DSP和FFT技術(shù)，確保數(shù)據(jù)穩(wěn)定、準(zhǔn)確、可靠。
5、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)電容器為SF6 充氣三點(diǎn)極式電容，該電容的介損及電容量不受環(huán)境溫度、濕度等影響，使儀器精度在長時間使用后仍然得到保證。
6、大屏幕彩色觸摸屏，中文操作菜單，人家對話方便，操作簡潔明了，一目了然。
7、具有開蓋斷高壓，油杯高低壓電極短路等溫馨提示，消除安全隱患，確保操作人員的人身安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
8、自帶實(shí)時時鐘，測試日期、時間可隨測試結(jié)果保存、顯示、打印；設(shè)備可以顯示環(huán)境溫度，對試驗環(huán)境實(shí)時進(jìn)行檢測。
9、自動存儲測量數(shù)據(jù)，可存儲100組測量數(shù)據(jù)。
10. 空電極杯校準(zhǔn)功能。測量空電極杯的電容量和介質(zhì)損耗因數(shù)，以判斷空電極杯的清洗和裝配狀況。校準(zhǔn)數(shù)據(jù)自動保存，以利于相對電容率和直流電阻率的精確計算。
三、產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)
測 量 范 圍： 電容量 5pF～200pF
直流電阻率 2.5 MΩm～20 TΩm
測 量 精 度： 直流電阻率 ±10%讀數(shù)
測 溫 范 圍： 0～125℃
溫度測量誤差： ±0.5℃
直流試驗電壓： 0～500V 連續(xù)可調(diào)
功 耗： 100W
外 型 尺 寸： 420mm*380mm*385mm
總 重 量： 21Kg
四、使用條件
1. 環(huán)境溫度 0～40℃
2. 相對濕度 ≤80%
3. 工作電源 AC 220V（1 ± 10%）
4. 電源頻率 50 Hz (1 ± 10%)
5. 功率消耗 ＜200 W
五、面板說明
體積電阻率測試儀
圖1
圖2
1. 液晶屏 顯示日期、時間、操作參數(shù)、測試結(jié)果、操作菜單提示等相關(guān)信息；
2．打印機(jī) 打印單次及多次測試結(jié)果的平均值；
3．電源插座及開關(guān) 良好插接AC 220V 50Hz電源線；電源開關(guān)控制儀器電源通斷
4．油杯槽 用于放置測試油杯
5．測量信號插座 用于插接測量信號線
6. 溫度信號線 打開后放入或取出油杯，關(guān)閉后方可進(jìn)行測試；
7. 接地柱 可靠的地線連接柱
六、操作步驟圖解
1.將干凈的油杯置于油杯槽內(nèi)（注意油杯的內(nèi)電極和外電極一定要放置到位），將測量信號線和溫度信號線如圖2連接完好。溫度信號線置于油杯中心部位的插孔內(nèi)。
2、將地線與設(shè)備連接完好，接通電源線，打開電源開關(guān)，設(shè)備會自動進(jìn)入主界面如圖3，
圖3
3、在圖3 界面下，按試驗條件鍵，設(shè)備進(jìn)入下一級菜單如圖4；
圖4
4、在圖4界面中，可以分別對試驗參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，圖中是設(shè)備的默認(rèn)參數(shù)，如需改動，只要點(diǎn)擊需要改動的參數(shù)，就會自動彈出一個小鍵盤，如圖5，在小鍵盤中直接輸入需要的參數(shù)并點(diǎn)擊小鍵盤上的確認(rèn)鍵即可，選擇打印的時候只要點(diǎn)擊光標(biāo)處就可以在是和否之間切換。設(shè)定好后點(diǎn)擊確定即可回到圖3主界面。
圖5
5、在圖3界面下，點(diǎn)擊空杯測試進(jìn)入圖6，空杯測試主要是對油杯注油前的干凈程度和裝配進(jìn)行驗證，點(diǎn)擊測試項目前面的光標(biāo)即可選擇測試還是不測試。空杯介損值越小越好，在圖6中選擇完測試項目后點(diǎn)擊確定后即可進(jìn)入圖7，圖7中設(shè)備可以在設(shè)定的90℃進(jìn)行測量，也可以點(diǎn)擊立即測試，在當(dāng)時溫度下測量。
圖6
圖7
6、空杯檢測完畢沒有問題后，將油杯的內(nèi)電極取出置于油杯架上，取40ml待測油樣置于油杯中（注意：注入油樣時一定注意不能出現(xiàn)氣泡，應(yīng)沿著杯壁緩緩注入），油樣注入后，再將油杯的內(nèi)電極慢慢的放到位。（動作要慢一些，防止動作太快，排氣不及時，使油樣溢出），接好測量信號線和溫度信號線，點(diǎn)擊圖3中的自動測試，進(jìn)入圖6界面和圖7界面，一般測油是都按照規(guī)程90℃測量，同樣也可以選擇立即測試，在當(dāng)前溫度下測量。
7、點(diǎn)擊圖3中的數(shù)據(jù)查詢，點(diǎn)擊上頁和下頁進(jìn)行翻閱，也可以點(diǎn)擊打印，對數(shù)據(jù)進(jìn)行打印；還可以點(diǎn)擊刪除鍵對數(shù)據(jù)進(jìn)行刪除，按退出鍵退回到主界面
七、油杯的清洗及安裝方法
油杯的技術(shù)指標(biāo)
極板間距 | 2mm | 油杯容量 | 40ml |
空杯電容量 | 60±5pF | 空杯介損值 | ＜5×10-5 |
1、組裝方法（拆解步驟相反）
油杯各部件如圖六所示：
1 2 3 4
5 6 7 8
圖六、油杯各組裝部件圖
清洗后的零部件禁止用手直接接觸，組裝時必須戴好絲綢類手套，按照下列步驟進(jìn)行組裝。
a.將絕緣圈（6）放入屏蔽電極（4）中。
b.二者套在低壓電極（2）上。
c.將低壓電極螺帽（3）擰緊在低壓電極（2）上。
d.將屏蔽電極螺帽（5）擰緊在屏蔽電極（4）上。
e.將絕緣圈（7）套在屏蔽電極（4）上。
f.將油杯上蓋（8）擰緊在將屏蔽電極螺帽（5）上。
g.將以上組裝體輕輕地放入高壓電極（1）中，組裝完成
步驟a 步驟b 步驟c 步驟d
步驟e 步驟f 步驟g
2、清洗方法
在測量數(shù)值時，清洗油杯是很重要的準(zhǔn)備工作。一些不可信的測量結(jié)果，往往是由于油杯清洗不所致，因此必須遵循嚴(yán)格的清洗方法，才能得出重復(fù)性好、可靠的測量結(jié)果。
在每次試驗之前應(yīng)清洗油杯，清洗的步驟如下：
a.將油杯拆開，依次用化學(xué)純的石油醚（餾程60～90℃）和苯清洗所有部件。
b.用丙酮對所有部件進(jìn)行漂洗，然后用中性洗滌劑清洗。
c.將所有部件放在5%的磷酸三鈉的蒸餾水溶液中煮沸5分鐘，再用蒸餾水漂洗幾次。
d.把所有部件放在蒸餾水中煮沸至少1小時。
e.將所有部件放入溫度控制在105～110℃的烘箱內(nèi)烘干，烘干時間不少于1小時。
f.待所有部件冷至不燙手時，組裝油杯。
注意：在做體積電阻率測試的一般例行試驗時，油杯的清洗方法可以簡化，即將上述清洗方法的第c項和第d項略去，代之以將所有部件用蒸餾水漂洗幾次后，直接進(jìn)入第e項。
此外，當(dāng)連續(xù)對一批油樣作例行試驗時，如果前一次油樣的損耗因數(shù)小于規(guī)定值，則在做下一個油樣時可不必再清洗油杯，但必須用第二個油樣洗涮油杯三次以上。
八、注意事項
1.遵守高壓試驗安全工作規(guī)程。
2.因儀器內(nèi)部有高壓及高溫，在工作過程中，禁止打開油杯罩。
3.儀器在使用過程中要可靠接地。
4.要注意儀器使用環(huán)境的清潔。
5.油杯安裝和清洗應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行，否則將造成油杯放電，致使儀器無法正常工作。
6.保險管損壞，必須更換相同規(guī)格保險管。
九、儀器的成套性
1. 主機(jī) 壹臺
2.油杯 壹套
3. 滲油杯 壹個
4. 油杯托架 壹個
5. 玻璃注射器 壹支
6. 測試線 壹條
7. 溫度傳感器 壹條
8. 電源線 壹條
