1.設備包含加熱系統，爐體抬升系統，爐管旋轉系統，真空系統以及進出氣系統五大部分組成；

2.爐體抬升系統主要用于物料的裝載以及物料燒成后爐體可以傾斜一個很大的角度方便物料的倒出；爐體上設置有傾角傳感器，我們可以根據需要設定任意允許范圍內的角度，然后推桿會推動爐體自動到達我們設定好的角度，使用更加方便快捷；

3.爐管旋轉系統是由步進電機驅動同步帶傳動的具體方式實現爐管的旋轉，默認只要開始加熱，爐管旋轉就會自動開啟，這樣是為了更好的保護爐管，高溫下爐管依靠兩邊的支撐，中間爐膛部分沒有支撐點，這樣旋轉爐管，可以有效防止爐管中間部分的變形；

4.真空系統是由一臺機械泵通過真空波紋管和擋板閥跟爐管相連，真空壓力表可以直觀顯示爐管內部壓力的變化；

5.進出氣系統由兩路質量流量計控制氣體的流量，并經過混氣罐混合之后進入爐管內部；

6.高精度壓力傳感器監測管內壓力，保證整體系統的穩定性及實驗安全性。

產品型號

NBD-RT1200-120I3TD2ZY

電氣規格

三相380V 50HZ

溫度

1200℃（<1小時）

連續溫度

1150℃（連續）

推薦升溫速率

10℃/分鐘

加熱區尺寸

φ150*600mm

爐管材質及尺寸

鼓肚石英管；兩邊φ60mm,中間φ120mm,總長1200mm

爐膛結構

爐膛可開啟，可根據采用的爐管不同進行φ100mm和φ80mm管徑的更換，且均可實現旋轉功能，轉速0-12.6r/min

控制系統

1.NBD-101EP嵌入式操作系統中英文互換圖形界面，7英寸真彩觸屏輸入，智能式人機對話模式，程序段內包含氣體流量設置；

2.主加熱可預存15條溫度曲線，每條曲線可設置30段"時間—溫度曲線"，實時監控，動態真實顯示“時間-溫度曲線”

3.主控控溫溫度和試樣溫度的差值，系統全程進行非線性修正

4.具有長時間無操作自動待機的功能；

5.具有預約啟動燒結工藝的功能。

控溫精度

+/- 1 ℃

加熱元件

Mo摻雜的Fe-Cr-Al合金

密封系統

1. 高真空磁流體旋轉密封；

2. 不銹鋼鉸鏈式真空法蘭。

壓力測量與監控

1.采用帶有減震油的機械壓力表，可以防止壓力表指針損壞，同時用壓力傳感器實時準確顯示爐管的內力變化；

2.高精度壓力傳感器，及時反饋關內壓力，保證整體系統的穩定性及實驗安全性。

供氣系統

采用兩路質量流量計控制系統，可對進氣量進行精準控制

凈重

180KG

安全功能

1.具有超溫報警、斷偶提示、漏電保護等；

2.電磁泄壓閥，超壓自動泄氣；

3.急停按鈕，防止誤操作時，對人員及設備的安全保護。

選配功能

遠程監控：

1.實時查看燒結曲線及報警信息；

2.遠程操作含啟停加熱、啟停真空系統、修改工藝等。

設備使用注意事項

1. 設備爐膛溫度≥300℃時，禁止打開爐膛，避免受到傷害；

2. 設備使用時，爐管內壓力不得超過0.125MPa（壓力），以防止壓力過大沖開密封法蘭；

3. 設備建議處理微米粉末或顆粒狀樣品，納米粉末不建議使用此款產品。

服務支持

一年有限保修，提供終身支持（保修范圍內不包括易耗部件，例如爐管和密封圈等）。