1、測試范圍：產品或零部件表面清洗萃取、表面顆粒度檢測；
2、樣品類型：產品或零部件；
3、檢測目的：污染顆粒制樣分析；
4、設備需求: 清潔度顆粒萃取制樣；清潔度顆粒稱重及圖像分析
二．適用標準
| 標準號 | 應用領域 |
| VDA 19.1 : 2015 (A) | 汽車工業質量管理 技術清潔度檢測 |
| VDA 19.1 : 2015 (N) | 汽車工業質量管理 技術清潔度檢測 |
| VDA 19.1 : 2015 (V) | 汽車工業質量管理 技術清潔度檢測 |
| VDA19.1-2015 | 德國汽車工業質量管理 |
| ISO 16232-2018 | 道路車輛功能相關部件和系統(清潔度檢查)微粒污染測定方法 |
| ISO 16232-10 : 2007 (A) | 道路車輛 流體回路部件清潔度 |
| ISO 16232-10 : 2007(N) | 道路車輛 流體回路部件清潔度 |
| ISO 16232-10 : 2007(V) | 道路車輛 流體回路部件清潔度 |
| ISO 4406 : 1999 | 液壓傳動 油液 固體顆粒污染等級代號法 |
| ISO 4407 : 1991 | 液壓傳動 油液污染 用顯微鏡計數法測定顆粒污染物 |
| ISO 11218 : 1993 | 航空航天 液壓油液清潔度分級 |
| ISO 12345: 2013 | 柴油發動機 燃油噴射裝置清潔度評價 |
| ISO 14952 : 2003 | 空間系統 流體系統表面清潔度 |
| NAS 1638 : 1964 | 液壓系統部件的清潔度要求 |
| SAE AS 4059 : 2011-C | 航空航天流體傳動 液壓油液的清潔度分類 |
| SAE AS 4059 : 2011-D | 航空航天流體傳動 液壓油液的清潔度分類 |
| TV-02023-EN Version 1 | 蒂森克虜伯清潔度標準，適用于其零部件配套供應商 |
| ESLX68-7W092-AA | 福特福特 |
| QV 11 111 | 寶馬BMW動力傳動系部件和液體的適當技術清潔度 |
| VCS 5091,159 | 沃爾沃 |
| GB-T-20082-2006 | 液壓傳動-液體污染-采用光學顯微鏡測定顆粒污染度的方法 |
| JB-T 7050-2005 | 滾動軸承 清潔度評定方法 |
| QC T 664-2000 | 汽車空調（HFC-134a）用軟管及軟管組合件 |
| QCT572-1999 | 汽車零件和總成、整車清潔度的測定方法 |
| VW01134 | 發動機零件清潔度 |
三．實驗室環境要求：
| 實驗室場地面積 | 建議20㎡左右，地面平整無塵，預留Φ100mm出風口 |
| 實驗室類型 | 十萬級無塵室或單獨隔斷房間 |
| 實驗室環境 | 無粉塵顆粒、振動源 |
| 實驗室用電要求 | 功率：AC220V±10%，頻率：50Hz，功率：4Kw，插座需要接地，0.2-0.4Mpa壓力干燥氣源 |
| 實驗室門大小 | 高度大于2m，寬度大于1m |
| 實驗室其他要求 | 3m*0.65m*0.8m實驗桌，天平防震臺 |
四．系統組成
| 設備名稱 | | 主 要 用 途 | 設備照片 | |||
| 清洗萃取設備 | | 用于對工件清洗收集顆粒物 |
 | |||
| 顆粒分析設備 | | 對濾膜的顆粒物大小、數量、類別進行掃描分析并輸出清潔度檢測報告 |
 | |||
| 烘干設備 | | 用于濾膜烘干稱重 |
| |||
| 分析天平 | | 采用稱重法測量顆粒重量 |
 | |||
| 其他輔件 | | 配合以上設備完成清潔度檢測實驗 |
 |
四．清潔度檢測流程
1.清潔度檢測操作流程圖：
| 一 | 二 | 三 | 四 | 五 | 六 |
| 清洗提取 | 過濾制樣 | 烘干稱重 | 濾膜掃描 | 檢測分析 | 輸出報告 |
|  | |||||
2.操作順序及說明
u 取出待過濾檢測濾膜放置在烘箱內90度烘干30分鐘；
u 把烘干后濾膜放在干燥皿里面室溫冷卻30分鐘；
u 冷卻至室溫濾膜拿出放置在電子天平（0.1mg精度）中稱量濾膜重量并記錄數值G1；
u 稱重好濾膜放置在整體式清潔度制樣設備濾膜夾持器處；
u 將待檢測工件放入整體式清潔度制樣設備清洗室內，輸入需壓力沖洗的參數，壓力范圍0-0.6Mpa，儲液罐為25L容量；
u 根據要求設置好參數并開始沖洗工件，此時設備自動過濾制膜和精濾回收，沖洗工件整個循環結束后取出濾膜夾持器處濾膜；
u 取出的濾膜放置在烘箱內90度烘干30分鐘；
u 把烘干后濾膜放在干燥皿里面室溫冷卻30分鐘；
u 冷卻至室溫濾膜拿出放置在電子天平（0.1mg精度）中稱量濾膜重量并記錄數值G2
u 此時該工件按照稱重法檢測重量G=G2-G1；
u 濾膜稱重好后再放置在清潔度檢測系統QJD-100ZD下根據各類清潔度標準自動分析濾膜
u 上面顆粒情況并根據不同標準輸出相應檢測報告；
