KUT350超聲波裂紋探傷儀
超聲波裂紋探傷儀KUT350是一款增強型場致高亮全數字式超聲波探傷儀，它能夠快速便捷、無損傷、地進行工件內部多種缺陷（裂紋、夾雜、氣孔等）的檢測、定位、評估和診斷。既用于實驗室，也用于工程現場檢測。本儀器廣泛應用在各地特檢、建設工程質量檢測站、鍋爐壓力容器制造、工程機械制造業、鋼鐵冶金業、鋼結構制造、船舶制造、石油天然氣裝備制造等需要缺陷檢測和質量控制的領域，也廣泛應用于航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器等領域的在役安全檢查與壽命評估。
超聲波裂紋探傷儀儀器特點
創新設計 彩色液晶
小巧輕便 操作簡單
功能齊全 高
超聲波裂紋探傷儀功能特點
全中文操作鍵膜，簡捷易懂，全中文顯示，主從式菜單，并設計有快捷按鍵和數碼飛梭旋輪，操作便捷，技術
全數字場致發光高亮顯示器（EL屏），高性能安保電池模塊，便于拆裝，可以脫機獨立充電，大容量高性能鋰離子電池模塊使儀器連續工作時間延長到八小時以上。儀器輕小便攜，單手即可以把持，經久耐用，引導行業潮流。
超聲波裂紋探傷儀放大接收
l 硬件實時采樣：10 位AD 轉換器，采樣速度160MHz，硬件實時采樣，波形高度保真
l 檢波方式：正半波、負半波、全波、射頻檢波
l 濾波頻帶（0.5~10）MHz，根據探頭頻率全自動匹配，無需手動設置
l 閘門讀數：單閘門和雙閘門讀數方式可選；閘門內峰值讀數
l 增益：增益量110dB，設0、0.1dB、1dB、2dB、6dB 步進值，的全自動增
l 益調節及掃查增益功能，使探傷既快捷又準確
超聲波裂紋探傷儀主要技術參數：
項 目 | 指 標 | 項 目 | 指 標 |
檢測范圍 | 5～ | 電噪聲電平 | ≤10% |
工作頻率 | (0.5～10)MHz | 探傷通道 | 50 |
聲速范圍 | (1000～9999)m/s | 探頭類型 | 直探頭、斜探頭、雙晶探頭、穿透探頭 |
增益 | 110dB，設0、0.1dB、1dB、2dB、6dB 步進值 | 閘 門 | 進波門、失波門；單閘門讀數、雙閘門讀數 |
動態范圍 | ≥32dB | 報 警 | 蜂鳴報警，LED 燈報警 |
垂直線性誤差 | ≤3% | 電 源/工作時間 | 鋰電池直流（DC）9V ≥6～8 小時 |
水平線性誤差 | ≤0.2% | 外型尺寸 | 263×170×61(mm) |
分 辨 力 | >33dB(5P14) | 重量 | 約 |
靈敏度余量 | 60dB(深200mmФ2 平底孔) | 環境溫度 | (-10~50)℃ |
數字抑制 | (0～80)% 不影響線性與增益 | 相對濕度 | 20~95)%RH |
注：以上指標是在探頭頻率為2.5MHz、檢波方式為全波的情況下測得的。 | |||
超聲波裂紋探傷儀探傷功能
1. 波峰記憶：實時檢索缺陷高波，記錄缺陷大值
2. Φ值計算：直探頭鍛件探傷找準缺陷高波后自動計算、顯示缺陷當量尺寸
3. 缺陷定位：實時顯示缺陷水平、深度（垂直）、聲程位置
4. 缺陷定量：缺陷當量dB 值實時顯示
5. 缺陷定性：通過回波包絡波形，方便人工經驗判斷
6. 曲面修正：用于曲面工件探傷，可實時顯示缺陷周向位置
7. DAC/AVG：曲線自動生成，取樣點不受限制，并可進行補償與修正。曲線隨增益自動浮動、隨聲程自動擴展、隨延時自動移動。能顯示任意孔徑的AVG 曲線
8. 門內展寬：放大回波細節，便于回波分析
9. 波形凍結：凍結屏幕上顯示的波形，便于缺陷分析
10. B 型掃描：實時掃查、橫截面顯示，可顯示工件缺陷形狀，使探測結果更直觀
11. 板厚輸入：輸入工件厚度，二次波三次波及多次波探的缺陷儀器顯示缺陷實際深度
12. 焊縫圖示：顯示焊縫坡口形式和聲束走向，直觀顯示缺陷位置
13. 行業標準：儀器內置各行業探傷標準
發射脈沖
l 脈沖幅度：低、中、高分級選擇，適用探頭范圍廣
l 脈沖寬度：在(0.1~0.5)μs 范圍內連續調節，以匹配不同頻率的探頭
l 探頭阻尼：100Ω、200Ω、400Ω可選，滿足靈敏度及分辨率的不同工作要求
l 工作方式：直探頭、斜探頭、雙晶探頭、穿透探傷可調
檢測范圍
零界面入射5~6000mm(鋼中、縱波)，可連續調節
閘門報警
門位、門寬、門高任意可調；B 閘門可選擇設置進波報警或失波報警；閘門內蜂鳴聲和LED 燈(吵噪環境中LED 燈報警非常有效)報警及關閉
數據存儲
50 組探傷參數通道，可預先調校好各類探頭和儀器的組合參數，自由設置各行業探傷標準；可存儲1000 幅探傷回波信號及參數，實現存儲、讀出及通過USB接口傳輸。
實時時鐘
實時探傷日期、時間的跟蹤記錄，并記錄存儲。
通訊接口
USB2.0 高速通訊傳輸接口
電池模塊
高容量鋰電池模塊，在線充電和脫機充電兩種充電方式，方便探傷人員使用。
