- 電液伺服材料試驗機
電液伺服材料試驗機操作使用方法
電液伺服材料試驗機，根據靜力單軸試驗機拉力、壓力和材料試驗機檢測數據采集系統的評定，設計制造的試驗機，主要用于金屬材料之位伸、壓縮、彎曲等試驗，也可以進行水泥、混凝土等非金屬材料的抗壓和抗折試驗，增加專用輔具后，可進行緊固件、鋼絲繩、構件的力學性能試驗，并備有冷彎附件，兼作金屬材料的工藝試驗，電液伺服材料試驗機滿足于科研機構，公路橋梁項目、建筑施工、治金、機械制造及各類學校實驗室等單位的試驗需要。
電液伺服材料試驗機，采用雙空間油缸下置結構，其中試驗臺與下橫梁之間為壓縮空間，可實現對試樣的壓縮、彎曲、剪切等實驗，下橫梁與上橫梁之間為拉伸空間，主要進行對試樣的拉伸試驗，試驗空間通過絲杠旋轉帶動下橫梁上下移動來自動調整。電液伺服材料試驗機由電氣控制器、伺服閥、負荷傳感器、位移傳感器、引伸計與計算機共同組成的閉環伺服控制系統，可自動精確地控制試驗過程，并自動測量試驗力、位移、變形等檢測試驗參數。
電液伺服材料試驗機WES-1000B型技術參數
材料試驗機型號：WES-300B WES-600B WES--1000B WES-2000B
1、電液伺服材料試驗機電壓：380V±10%/50Hz/三相四線制
2、試驗機功率： 2KW 2.2KW 2.5KW 3KW
3、試驗機試驗力： 300kN 600kN 1000kN 2000kN
4、結構形式： 四立柱 六立柱雙絲杠油缸下置
5、試驗機級別： 1級/0.5級（選配）
6、試驗力測量范圍： 2%-99%FS 0.4%-99%FS（選配）
7、試驗力示值相對誤差：優于示值的±1%
8、力分辨率：1/300000
9、變形測量裝置：電子引伸計
10、引伸計標距： 500mm
11、變形測量范圍：0-15mm
12、變形有效測量范圍：2%-99%FS
13、變形分辨率：變形的1/300000
14、變形示值相對誤差：優于示值的±0.5%
15、位移測量裝置：拉線式光電編碼器
16、位移測量范圍：0-650mm
17、位移示值相對誤差：優于示值的±1%
18、位移分辨率：0.01mm
19、活塞大移動速度：70mm/min
20、橫梁調整速度：120mm/min
21、油缸活塞行程：250mm
22、大拉伸空間： 600mm 1000mm可增大 1000mm可增大
23、立柱間距： 500mm 540mm 600mm
24、電液伺服材料試驗機控制方式：計算機三閉環控制和編程控制
25、等速應力控制范圍：2-60Mpa
26、應力速率相對誤差：優于設定值的≤±5%
27、等速應變控制范圍：0.00025/s~0.0025/s
28、應變速率相對誤差：優于設定值的≤±5%
29、等速位移控制范圍：0.2-70mm/min
30、位移速度相對誤差：優于設定值的≤±5%
31、試驗機夾緊方式：液壓自動加緊
32、圓試樣夾持直徑：Φ13-40mm Φ13-40mm
33、鋼絞線夾持直徑：Φ9.2-12.7mm Φ12.7-15.24mm
34、扁試樣夾持厚度： 0-35mm 0-40mm
35、上下壓盤尺寸：204×204mm
36、外形尺寸： 700×600×2500mm 800×650×2650mm
37、整機重量： 2600kg 3000kg 3200kg
電液伺服材料試驗機操作使用方法
1、電液伺服材料試驗機須經磨合試機2小時，試驗機編程，根據試樣性能設置試驗數據、按測力顯示控制儀說明書進行。
2、送油閥及回油閥：為了減少試驗輔助時間，打開送油閥升起工作臺時，可以開得大些，當試樣即將承受負荷時，必須跟據試樣規定的加荷速度進行調節。
3、拉伸試驗：作拉伸試驗時，先開動油泵，再開啟送油閥，使工作活塞上升下降大于100mm,活動2-3次，作好活塞，油缸間油的潤滑，上升時關緊回油閥，同時打開送油閥。
4、壓縮試驗：試驗時，物料試樣應放在下壓板的、與壓板上的刻線對正，使工作活塞升起一段距離，然后關閉送油閥，如顯示器不是零按“清零”鍵清零，注意試驗過程中不準“清零”，按下移動橫梁升降開關，使其下降到上壓板和試樣上端面的距離為2-20mm的位置。
5、彎曲試驗：將彎曲試驗裝置在工作臺上，冷彎沖頭裝在移動橫梁下端，把試樣放置在彎曲支撐滾中間即可進行試驗。
電液伺服材料試驗機WES-1000B型注意事項
1、試驗機水平的保持：有時試驗機會因基礎下沉而破壞其水平，因此應定期檢查試驗機是否保持水平，如果發現有傾斜，則應重新找水平。
2、做位伸試驗時，應注意不使斷裂后氧化皮及碎片進入夾頭座的滑動面內。
3、如果在試驗過程中，由于某種特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此時應將所加之負荷卸掉，檢查后，重新開動油泵進行試驗，不應帶負荷起動，以免造成油泵損壞。
4、試驗完成后，必須將滑動面擦試干凈，并涂以潤滑脂。
