同向雙螺桿藥用熱熔擠出設備16mm

同向雙螺桿藥用熱熔擠出設備,包括依次安裝于設備底座上的交流伺服電機(4),扭矩限制耦合器(19),變速箱(3)和擠出機,交流伺服電機(4)的輸出端連接變速箱(3),變速箱(3)的輸出端連接擠出機,擠出機為同向雙螺桿擠出機,擠出機上端的入料口上方設有喂料機(14),擠出機的出料端依次連接有壓膜裝置(13),冷卻輥裝置(15)和切粒裝置(16),交流伺服電機(4),喂料機(14),壓膜裝置(13),冷卻輥裝置(15),切粒裝置(16)分別通過線路連接控制系統;本發明實現了產率,質量,精度和效果的提高,節省了能耗,原材料,工序,也使得加工,操作,控制,使用更加的簡便.

能夠實時顯示和儲存扭矩、熔體壓力、熔體溫度和機筒溫度，并以數據和曲線的形式檢測記錄，便于觀察趨勢，記錄數據直接存儲在大容量U盤內，數據可從U盤進行導出，并無法對導出數據進行修改。（U盤安裝部位需上鎖管理）

加熱機構具備冷卻裝置，可滿足機構的冷卻要求。

配置水冷機以供機器冷卻，水冷機的控制需集成于擠出機觸控屏，聯動控制。

設備觸摸屏能夠進行權限管理和配方管理。可根據不同工藝處方儲存工藝參數，使用時可直接調用，并可生成批次報告。不低于50個處方的儲存。

各個相關模塊應有機結合，若某部分出現故障應聯動整體系統停機；各個相關模塊同時也應具有獨立運行的功能，應對檢修或維護時所需的各類調試。

混合熱熔擠出區域與機箱或驅動艙隔離，設備潤滑油不會污染到混合區。

設備熱熔擠出加熱段應考慮便于拆卸和清洗，并配套設備擠出螺桿專用清洗設備。

設備控制操作應考慮在隔離器外進行操作。

擠出機所有的易產生高溫燙傷、機械壓傷、卷入、碰撞等部位必須貼上警示標志并有安全防護設施。

擠出機各種線路、氣路、管路要有清楚的標示。