阻移式物位計/擺動式料位計/灰斗料位計/擺角式料位計/阻移式料位計 概述

阻移式物位計/擺動式料位計/灰斗料位計/擺角式料位計/阻移式料位計主要型號:UDA/UL-2/UL-3/UL-4/UL-6

特　　性　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
l 對開口料倉與密閉料倉中的粉狀、顆粒狀、塊狀物料進(jìn)行檢測、報警及控制
l 機(jī)械儀表，結(jié)構(gòu)簡單，耐高溫
l 無繁雜電氣線路，檢測準(zhǔn)確、控制可靠
l 防塵，耐沖擊
l 可長期工作，運(yùn)行可靠

阻移式物位計/擺動式料位計/灰斗料位計/擺角式料位計/阻移式料位計產(chǎn)品描述　

檢測板受阻時，主軸受阻而停止、電機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，使脫扣器脫扣，致使微動開關(guān)動作切斷電機(jī)電源、電機(jī)停止工作，發(fā)出物位信號。
當(dāng)物位下降時檢板阻力消失，電機(jī)恢復(fù)工作，發(fā)出物位信號,儀表又處于檢測狀態(tài)。
電　　源 AC220V、AC110V、AC24V、DC24V
功　　耗 ＜10W
環(huán)境溫度 -40~85℃
環(huán)境濕度 ≤85%
介質(zhì)溫度 ＜90℃；＜180℃ ＜350℃ ＜90℃；＜180℃
動作頻率 6次/分 4.5次/分 6次/分 6次/分
工作延時 2~6秒 3~7秒 2~6秒 2~6秒
檢測板擺角 30°+5°　 30°+5° 30°+5°
工作壓力 ≤1.0 MPa 常壓 ≤1.0 MPa ≤1.0 MPa
測量高度 定點(diǎn)安裝/位置決定 ≤30m 定點(diǎn)安裝/位置決定 定點(diǎn)安裝/位置決定
介質(zhì)粒度 ＜30 mm ＜100 mm ＜40 mm ＜30 mm
介質(zhì)密度 ＞0.2 kg/cm3 ＞0.5 kg/cm3 ＞0.4 kg/cm3 ＞0.3 kg/cm3
結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 橡膠密封 適用大料倉測量 316L波紋管全密封 橡膠密封
法蘭外徑
　φ195 mm　 φ195 mm φ195 mm
法蘭孔徑
　φ18 mm　 φ18 mm φ18 mm
法蘭中心距
　φ160 mm　 φ160 mm φ160 mm
料倉開口 φ116 mm 100 mm φ116 mm φ116 mm
型　　號 UL– 2 UL– 3 UL– 4 UL– 6
安裝方式 側(cè)裝、頂裝 頂裝 側(cè)裝、頂裝 側(cè)裝、頂裝
重　　量 8~11kg 20kg 8~11kg 8~11kg
連接形式 G1-1/2″管螺紋
ZG1-1/2″錐管螺紋
法蘭
　　G1-1/2″管螺紋
ZG1-1/2″錐管螺紋
法蘭 G1-1/2″管螺紋
ZG1-1/2″錐管螺紋
法蘭


UDA系列光電物位控制器

一、 概述
　　 UDA系列物位控制適用于粉料、顆粒料、塊狀料小于30mm的各種料位控制，具有良好的環(huán)境適用性，如：強(qiáng)磁、高溫、震動等惡劣性條件，無觸點(diǎn)光電開關(guān)大大提高了控制器可靠性及壽命。可廣泛用于冶金、石化、電站、糧食等部門。
二、原理
　 控制器內(nèi)的微型電機(jī)經(jīng)機(jī)械傳動系統(tǒng)驅(qū)動檢測板往復(fù)擺動，當(dāng)被測物料使檢測板受阻時，光電開關(guān)動作，專用電路迅速做出反應(yīng)，電機(jī)停轉(zhuǎn)；物料下降時，檢測板所受約束解除，光電開關(guān)復(fù)位，從而使輸出接點(diǎn)恢復(fù)原態(tài)，電機(jī)重新啟動，利用輸出接點(diǎn)的狀態(tài)變化，即可輸出報警及控制信號。
三、技術(shù)參數(shù)
1、工作電源：220VAC±10%（或24VDC±10%）
2、繼電器：輸出接點(diǎn)：1組
　 接點(diǎn)容量：30VAC 10A ；220VAC 5A
3、功耗：≤5W
4、使用環(huán)境:溫度 －30℃～＋55℃ 相對濕度≤85%
5、物料溫度:常溫物料 ≤80℃　熱物料≤360℃
6、料倉壓力: ＜0.6MPa
7、往復(fù)行程：轉(zhuǎn)交約30°
8、檢測頻率：約6次/分
　 四、選用與安裝
1、安裝及規(guī)格選擇
法蘭聯(lián)接的物位控制器
料倉壁或料倉頂開孔Φ91.首先焊接護(hù)管。
安裝襯墊及物位控制器。用聯(lián)接螺栓緊固。
2、安裝位置選擇
　　選擇正確的長度規(guī)格，安裝的高度位置要適當(dāng)，以免輸出錯誤的料位信號，例如所選控制器長度較短，下料位安裝位置過低或沒避開積料死角，結(jié)果空倉時仍輸出有料信號：下料位的檢測板應(yīng)偏離出料口，否則，在卸料時檢測板會隨料流擺動，從而使輸出信號不斷變動；上料位安裝位置過高，滿倉時仍輸出未滿倉信號（圖a）。正確位置應(yīng)如圖b所示。