 設(shè)備概述： 該實(shí)驗(yàn)設(shè)備是與漢堡-哈爾堡工業(yè)大學(xué)熱處理工程研究所合作開發(fā)的。將規(guī)定濃度（3.2%）的NaCl溶液 混合在裝有攪拌機(jī)的罐中。泵將解決方案輸送到螺旋纏繞膜組件。泵產(chǎn)生分離所需的壓力。 螺旋纏繞膜組件由多個(gè)膜包絡(luò)組成。膜包膜由兩個(gè)膜組成，它們之間有一個(gè)多孔間隔物。膜包膜在三個(gè)側(cè)面 密封，在其第四側(cè)，在其開放的一側(cè)連接到穿孔的滲透液收集管。包絡(luò)層之間還有其他墊片，以確保鹽溶液的軸 向流動(dòng)。墊片與膜包膜一起螺旋纏繞在滲透液收集管周圍。 鹽溶液到達(dá)模塊的正面，并在包絡(luò)之間軸向流動(dòng)。半透膜可透過(guò)水（滲透）， 但不能透解NaCl。施加的壓力 迫使水通過(guò)膜進(jìn)入包膜。在包絡(luò)中，水螺旋流向滲透液收集管，并沿軸向離開模塊。由于水被去除，溶液在通過(guò) 模塊時(shí)被濃縮。它作為截留物離開模塊并返回到原水箱。滲透液收集在單獨(dú)的罐中。為了檢查分離是否成功，通 過(guò)測(cè)量各自的電導(dǎo)率值來(lái)記錄原水、截留物和滲透物中的鹽濃度。 實(shí)驗(yàn)設(shè)備由PLC通過(guò)觸摸屏控制。壓力和流量可以通過(guò)閥門調(diào)節(jié)。通過(guò)集成的路由器，設(shè)備可以通過(guò)終端設(shè) 備交替操作和控制。用戶界面也可以在其他終端設(shè)備上播放（屏幕鏡像）。通過(guò)PLC，測(cè)量值可以在內(nèi)部存儲(chǔ)。 可以從終端設(shè)備訪問(wèn)存儲(chǔ)的測(cè)量值。通過(guò)直接LAN連接， 測(cè)量值也可以傳輸?shù)絇C，在那里可以使用GUNT軟件 進(jìn)行分析。 主要特點(diǎn)： [1] 使用反滲透從鹽溶液中去除溶劑 [2] 聚酰胺螺旋纏繞膜組件 [3] 帶脈動(dòng)阻尼器的柱塞泵，用于產(chǎn)生壓力 [4] 溢流閥調(diào)節(jié)膜組件上游的壓力 [5] 調(diào)節(jié)截留液流量的閥門 [6] 安全斷路器可防止泵干運(yùn)行 [7] 通過(guò)觸摸屏通過(guò)PLC進(jìn)行工廠控制 [8] 集成路由器，用于通過(guò)終端設(shè)備進(jìn)行操作和控制以 及屏幕鏡像：在多達(dá) 5 個(gè)終端設(shè)備上鏡像用戶界面 [9] 通過(guò)內(nèi)部存儲(chǔ)器上的PLC采集數(shù)據(jù)，通過(guò)WLAN訪問(wèn)存儲(chǔ)的測(cè)量值，并集成路由器/LAN連接到客戶自己的網(wǎng)絡(luò) [10] GUNT 軟件，用于在 Windows 10 下通過(guò)局域網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容： • 膜組件的組裝、清潔和保存 • 反滲透的基本原理 · 范特霍夫定律 • 滲透流速和保留取決于 · 壓力 · 原水的鹽濃度 · 產(chǎn)率 • 擴(kuò)散系數(shù)的測(cè)定 • 屏幕鏡像：終端設(shè)備上用戶界面的鏡像 · 菜單導(dǎo)航獨(dú)立于觸摸屏上顯示的用戶界面 · 終端設(shè)備上提供不同的用戶級(jí)別：用于觀察體驗(yàn)或用于操作和控制 主要規(guī)格： PLC: 伊頓 XV-303 螺旋纏繞膜組件 • 有效面積：1,2 m 2 • 原水流量：1,4m3/h • 長(zhǎng)度：約533mm, 直徑：約61mm 柱塞泵 • 流量：約585L/h • 壓力：約140bar 工作壓力： 58bar 攪拌機(jī) • 功耗：13 0W • 速度：50…1000min-1 罐 • 原水（鹽溶液，3.2%）：約110L • 沖洗水（蒸餾水）：約110L • 滲透液：約5L 測(cè)量范圍 • 流量：0,5…7,5L/min (截留物), 0,05…1,8L/min (滲透液) • 溫度： 3 x 0…60°C • 壓力：4x 0…100bar (2 x 壓力計(jì), 2 x 傳感器) • 電導(dǎo)率：3 x 0…2 00mS/cm 230V, 50Hz, 1 相 230V, 60Hz, 1 相 120V, 60Hz, 1 相 UL/CSA 可選 長(zhǎng) x寬 x高：1250x1050x2100mm (實(shí)驗(yàn)設(shè)備) 長(zhǎng) x寬 x高：1500x1050x1400mm (供應(yīng)單元) 總重量：約 290kg |
