電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī) 疲勞加載試驗(yàn)系統(tǒng)
電液伺服多通道協(xié)調(diào)加載
壓剪加載反力架
豎向加載系統(tǒng)
擬靜力加載試驗(yàn)系統(tǒng)
結(jié)構(gòu)力學(xué)組合實(shí)驗(yàn)平臺(tái)
水平加載反力架
多功能結(jié)構(gòu)力學(xué)試驗(yàn)系統(tǒng)
電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī) 疲勞加載試驗(yàn)系統(tǒng)
電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī) 疲勞加載試驗(yàn)系統(tǒng)
1、最大試驗(yàn)力：100kN（靜態(tài)），100kN（動(dòng)態(tài)）.
2、試驗(yàn)力測量范圍：1%～100%FS.
3、靜態(tài)試驗(yàn)力示值精度：±0.5 %以內(nèi).
4、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力示值精度：±1.0%以內(nèi).
5、位移測量分辨率：0.001mm.
6、位移測量示值相對(duì)誤差：±0.5%以內(nèi).
7、試驗(yàn)頻率：0.01～50Hz.
8、試驗(yàn)波形：正弦波、三角波、方波、斜波、鋸齒波、隨機(jī)波等.
9、試驗(yàn)機(jī)同軸度：優(yōu)于8%.
10、兩立柱主機(jī)框架，立柱間有效寬度：≥535mm.
11、主機(jī)上橫梁：液壓缸升降并調(diào)整試驗(yàn)空間，最大可調(diào)整試驗(yàn)凈空間≥650mm.
12、工作臺(tái)有效高度：≥800mm.
13、疲勞負(fù)荷傳感器：過載能力≥300%，置于上橫梁，帶自鎖緊螺母，具有溫度補(bǔ)償功能，偏載補(bǔ)償功能等.
14、作動(dòng)器活塞行程：±50mm.
15、控制方式：力，變形，位移閉環(huán)控制，平滑切換.
16、配置液壓油源：全封閉標(biāo)準(zhǔn)伺服油箱，具有溫度測量、空氣過濾裝置、油位顯示等功能
17、配置液壓伺服泵：選用漸開線內(nèi)嚙合齒輪嚙合傳動(dòng)，油泵伺服電機(jī)組配置減振裝置，以減小振動(dòng)和噪音，提高耐久性和壽命.
18、配置高性能動(dòng)態(tài)伺服閥MOOG閥：兩級(jí)流量控制機(jī)械反饋，0-80%階躍時(shí)間小于3ms，噴嘴擋板先導(dǎo)級(jí)技術(shù)提供高動(dòng)態(tài)，高分辨率和低滯后，高閥芯驅(qū)動(dòng)力和堅(jiān)固的設(shè)計(jì)確保長壽命運(yùn)行.
19、配置高性能動(dòng)態(tài)測控系統(tǒng)：（1）高性能全數(shù)字液壓伺服控制器；（2）控制方式：力、位移全數(shù)字PID閉環(huán)控制，控制模式可平滑無擾切換；（3）頻率范圍： 0～500Hz；（4）試驗(yàn)信號(hào)測量分辨率：≥1/7,000,000，示值精度不低于0.005FS.；（5）信號(hào)發(fā)生器精度不低于0.01%；（6）數(shù)據(jù)采集頻率：≥10KHz.
20、配置計(jì)算機(jī)：聯(lián)想或戴爾品牌，配置不低于i7\16內(nèi)存\1T硬盤\23英寸液晶顯示器.
21、配置液壓疲勞夾具：常溫板材拉伸夾具鉗口至少2套（適配0mm～15mm厚度板材），常溫棒材拉伸夾具鉗口至少2套（適配φ8mm～φ25mm棒材），高溫板材拉伸夾具至少1套，高溫棒材拉伸夾具至少1套.
22、配置擴(kuò)展口可與非接觸光學(xué)視頻裝置聯(lián)機(jī)使用.
23、設(shè)備配置的傳感器、控制器、伺服閥、油泵、濾油器等關(guān)鍵零部件要求品質(zhì)可靠先進(jìn)（請(qǐng)?jiān)陧憫?yīng)文件中明確關(guān)鍵零部件的品牌、型號(hào)或性能參數(shù)）.
24、試驗(yàn)軟件：包括動(dòng)靜態(tài)軟件，基于windows中文環(huán)境下工作，計(jì)算機(jī)操作.
25、主機(jī)結(jié)構(gòu)、夾具、控制系統(tǒng)具備開展高溫試驗(yàn)的可擴(kuò)展性.
26、安裝條件：380V三相電源，功率20kW；220V單相電源，功率2kW。
