PSA制氧機---歐洲*OMEGA AIR
OMEGA AIR成立于1988年，公司總部設在斯洛文尼亞首都盧布爾雅那，初主營產品為氣體發生器，濾芯等等，基于在氣體制造及純化技術上建立起來的強大技術團隊和專業知識背景，OMEGA AIR不斷開展對空氣分離技術的開發及創造性研究工作，現已成功發展成為現今世界上重要的氣體發生器制造商之一。30多年來，OMEGA AIR一直從事壓縮機和氮氣發生器的制造，并且隨著公司的不斷發展，OMEGA AIR于2017年成立了獨立的空氣壓縮機子品牌MEGA AIR，目前公司產品可滿足各類實驗室、科學儀器對高純氫氣、高純氮氣、零級空氣、大流量氮氣等氣體的需求，涉及醫療，實驗室，食品，工業等各個行業。
PSA制氧機
型號：N-GEN 03 ~ N-GEN 400
氮氣純度97~99.999%，流量15~23000L/min。
提供3年10000小時質保服務。
所用技術 PSA
流速 15~23000 SLPM
出口壓力 0 到 10 barg
空壓機 外置
操作環境溫度 5°C 到50°C
工作環境濕度 相對濕度≤ 70% , 不冷凝
OMEGA AIR制氧機可應用于：
化工行業：過氧化氫生產，硫回收處理，其他氧化過程。
冶金行業：銅的精煉過程包括銅礦石熔融成為粗銅過程及粗銅煉制過程。它和用電氣分解法的電氣銅的電煉過程是不一樣的。銅礦石多含有硫雜質，硫與氧的反應一般在600℃左右，再吹入熱風和重油助燃后才能發生，這時如能通入富氧則可達到增產及節約重油的目的。鋅的煉制法以往是用ISP法，(Imperial,Smelting Process)可同時煉制鋅和鋁，首先鋅礦石和鋁礦石在熔劑(石灰石)的作用下脫硫燒結，燒結塊在900℃~650℃左右，熱風與焦炭共同作用下熔煉。送入的熱風的含氧量的提高下，反可減少重油的使用量，還可在提高效率的同時達到增產的目的。
鑄造行業：制造鑄釘是向沖天爐或電爐內送入空氣，空氣中的氧氣與爐內集炭分子反應，產生的熱量使用地金(生鐵及碎鐵等的混合物)熔化，然后在鑄模里成型即可。鑄造領域使用的空氣中的氧氣濃度提高2%，即可提高燃燒效率。特別是鑄造過程必須在1500℃左右，而初期的低溫流體必須再經過回火再加溫，而富氧的使用可以減少這部分回爐量以提高產率，中小爐大多使用液氧氣化供氧，而大企業則已使用500m3/h等級的PSA設備了。
生物科技行業：廢水處理，臭氧發生，發酵工藝，魚類養殖，其他生物氧化工藝。
造紙行業：氧氣去木質素，在漂白工藝中利用氧氣降低使纖維聯結的木質素含量，利用該技術可以提供紙張質量，降低漂白所需能耗并顯著降低有機廢物污染以達到環保要求。
堿提取：在堿提取工藝中采用氧氣能夠有效降低漂白所需費用。廢水氧化處理。
玻璃、釉彩：氧氣-燃料融窯，回轉爐。
醫療：醫院供養系統，高原機場、機車、哨所彌散制氧。
