SPRAY-2000二流體噴霧小型噴霧干燥機(jī)

    ◆型號：SPRAY-2000

    ◆進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～300℃

    ◆出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃

    ◆蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h

    ◆進(jìn)料量：50mL-2000ml/h（可調(diào)）

    ◆進(jìn)料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)

    ◆控溫精度：±1℃

    ◆平均干燥時(shí)間：0.8～1.0S

    ◆整機(jī)功率：4KW/220V

    ◆外形尺寸：1380mm(高）*770mm（長）*590mm（寬）

    SPRAY-2000小型噴霧干燥機(jī)主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

    1.小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合，十段程序控溫，自帶記憶功能；

    2.全自動控制：一鍵式開機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運(yùn)行動畫，運(yùn)行流程清晰顯示；關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器自動安全關(guān)機(jī)；

    3.手動控制：如需在實(shí)驗(yàn)過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，可方便切換至手動狀態(tài)，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）；

    4.關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞；

    5.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使得噴霧干燥過程在無污染及穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行，且使整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)；進(jìn)程可直接觀察，為科研人員掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程及實(shí)驗(yàn)結(jié)果提供了便利,并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決問題。

    6.小型噴霧干燥機(jī)內(nèi)置無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音小；

    7.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用不銹鋼材料精密制造，設(shè)計(jì)緊湊，無需附屬設(shè)備，方便使用；

    8.為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度±1℃；

    9.為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器；

    10.進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié)。可選配加熱型磁力攪拌器，為實(shí)驗(yàn)樣品預(yù)加熱攪拌；

    11.干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻；

    12.小型噴霧干燥機(jī)針對黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整;

    13.干燥塔自動清洗功能，無需手動清洗，大大節(jié)省實(shí)驗(yàn)時(shí)間（選配）；

    14.可升級成雙級分離收集系統(tǒng)；亦可升級成應(yīng)用于有機(jī)溶劑物料干燥的氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)；

    15.彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率；

    16.噴嘴口徑：標(biāo)配0.75mm；0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制；

    17.噴霧頭冷卻裝置（可選）。

        SPRAY-2000二流體噴霧小型噴霧干燥機(jī)是一種多功能機(jī)械。它是一種液體溶液，可在一秒鐘內(nèi)干燥，排空蒸汽并回收固體。它不僅可以干燥和處理物料，而且可以阻止造粒。具有干燥速度快、平均度高、活性和溶解性好、干燥純度高、殺菌作用強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。目前，噴霧干燥已廣泛應(yīng)用于一些熱敏液體、懸浮液和粘稠液體的干燥，如牛奶、蛋液、藥材、提取物、無機(jī)鹽等，物料的干燥質(zhì)量非常令人滿意。

    與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比，噴霧干燥存在干燥時(shí)間長、效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。在物料干燥過程中，噴霧干燥的效率通常比傳統(tǒng)方法提高10倍左右。物料干燥質(zhì)量非常穩(wěn)定。或許正因?yàn)槿绱耍瑖婌F干燥機(jī)憑借其諸多優(yōu)勢，有效地發(fā)揮了其在食品、中藥干燥等技術(shù)中的作用。

      噴霧干燥機(jī)啟動前，用戶準(zhǔn)備好噴霧干燥物品，提前清洗冷卻水箱和料桶，檢查給料泵和輸送管有無泄漏。如果可能，用戶還應(yīng)嘗試停止清洗和干燥儲罐、收集器和管道內(nèi)部。然后向冷卻水桶內(nèi)注入一定量的水，將需要噴霧干燥的料液倒入料桶內(nèi)。其次，進(jìn)一步檢查并連接除濕機(jī)和集料桶管道上的蝶閥，檢查蝶閥是否處于開啟狀態(tài)。此外，噴淋塔上的擋板應(yīng)處于全開狀態(tài)，艙門應(yīng)關(guān)閉。連接管的快速卡箍必須安裝正確，同時(shí)應(yīng)打開空壓機(jī)出口閥，關(guān)閉放空閥，連接好氣壓管，以充分保證液滴與熱空氣的接觸，從而停止充分的熱交換，完成原料的噴霧干燥。

       現(xiàn)在噴霧干燥是非常重要的工業(yè)干燥操作。它的工業(yè)應(yīng)用非常廣泛幾乎涉及國民經(jīng)濟(jì)的每一個(gè)部門。如實(shí)驗(yàn)室中藥（中草藥）天然產(chǎn)物提取物和果汁的噴霧干燥，經(jīng)常會產(chǎn)生黏壁問題，是科研人員的一大難題。常規(guī)的實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)，在對實(shí)驗(yàn)室中藥（中草藥）天然產(chǎn)物提取物和果汁做噴霧干燥時(shí)，由于物料本身含有很多糖類成分，糖在高溫下比較容易融化，在噴霧干燥的瞬間就融化，粘在一起，形成像牛皮糖一樣的東西粘在噴霧干燥機(jī)干燥室的瓶壁上，科研人員得不到需要的流動性好的粉末，有時(shí)為了得到粉末，添加大量的輔料，如淀粉，環(huán)狀糊精什么的，但是效果也都不是很理想。在用熙揚(yáng)系列SPRAY-2000進(jìn)行噴霧干燥的時(shí)候，您采用105°C的進(jìn)風(fēng)溫度，物料里面的糖分不會融化，不會產(chǎn)生黏壁問題，能得到流動性好的粉末顆粒，而且得率，是中藥（中草藥），天然產(chǎn)物提取物和果汁等噴霧干燥的好的選擇。SPRAY-2000實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)，增加了自動清洗和清掃功能，無需手動清洗，大大節(jié)省實(shí)驗(yàn)時(shí)間，而且創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。
   噴霧干燥機(jī)是用噴霧的方法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發(fā)，達(dá)到干燥目的。利用噴霧干燥的方法，可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作，且干燥時(shí)間短、產(chǎn)品流動性和速溶性好，因此在醫(yī)藥等行業(yè)中運(yùn)用廣泛。
   業(yè)內(nèi)表示，在運(yùn)行噴霧干燥機(jī)時(shí)進(jìn)行正確的操作，并且了解設(shè)備各方面的性能以及可能出現(xiàn)的問題是至關(guān)重要的，也是保證設(shè)備壽命長短，企業(yè)運(yùn)作穩(wěn)定性的關(guān)鍵。
   其中，粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問題，固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時(shí)間的延長，敏感的粘壁物料會變質(zhì)成為不合格物料。
   為了破除粘璧現(xiàn)象，很多操作人員嘗試從工藝角度出發(fā)，解決手段包括選用合適的溶劑、增加輔料、改變工藝參數(shù)等，但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大，因此，必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。
   其中，國內(nèi)外專家對干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進(jìn)行了研究，認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫。噴霧干燥機(jī)出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象一般有以下三種情況：
   半濕物料粘壁。原因是噴出的霧滴在沒有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運(yùn)動軌跡的平面上，和霧化器的結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動狀態(tài)有關(guān)；
   低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁。原因是物料在一定的溫度下達(dá)到熔點(diǎn)開始溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上；
   干粉的表面粘附。干粉在有限的空間中運(yùn)動總會有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，簡單的解決辦法是內(nèi)壁拋光，可以在一定程度上解決這個(gè)問題。
   找出粘璧現(xiàn)象的原因以后，業(yè)內(nèi)人士據(jù)此列舉了五種可以防止粘壁的方法：
   1、采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下
   2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；
   3、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動；
   4、塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊，強(qiáng)制使粘壁物料脫離；
   5、增加設(shè)備的加工精度，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。
除了掌握以上五種防止粘璧的現(xiàn)象以外，噴霧干燥機(jī)的清潔以及相關(guān)維修保養(yǎng)辦法也需掌握。