技術
陶瓷內襯復合鋼管是國冢高科技術“863”計劃中研制成功并產業化的具有水平的復合新材料。該管從內到外分別由陶瓷、過渡層和鋼三層組成。陶瓷層是在2000℃以上高溫形成的致密的鋼玉瓷通過過渡層同鋼管形成牢固的冶金結合,具有良好的耐蝕、耐磨、耐高溫性能。
該產品于九四年分別通過了冶金部和電力部的成果和產品鑒定(冶金部93冶科成鑒字372號、電力部94電產鑒字30號)。是國家“863”高技術新材料委員會支持和推廣項目,并被國家科委列入九五年火炬計劃。
產品特點
耐磨性好:陶瓷內襯復合鋼管由內襯剛玉陶瓷,莫氏硬度在9.0以上,相當于HRC90以上,因此對電力、礦山所輸送的任何輸送介質均是有高耐磨性,經金川有色金屬總公司、攀枝花鋼鐵公司及廣州黃埔電廠、內江電廠、山西晉陽洗煤廠、四川宜賓電廠等單位的工業性運行證明,在低壓條件下,陶瓷內襯復合鋼管壽命是淬火鋼管的十倍以上。
運行阻力小:陶瓷內襯復合鋼管進行輸灰阻力特性測試,結果證明運行阻力比普通無縫鋼管低。
工程造價低:陶瓷內襯復合鋼管因重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬運費用減少年平均投資下降,經長沙礦山院,西南電力設計院等單位設計的工程實際比較,總造價與鑄石管相當,與耐磨鋼管相比工程造價下降20-30%。
耐腐蝕、防結垢
耐溫性能好:陶瓷內襯復合鋼管能在-50-900℃濕度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數6-8×10-60℃。
安裝施工方便:產品重量輕,與同內徑同壁厚其他管材相比,可節約鋼材20-30%,可采用焊接、法蘭快速等聯接方式,施工安裝方便。
應用廣泛:廣泛應用于石油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱能源等部門。