紅外/激光定尺切割系統(tǒng)
產(chǎn)品概述：
武漢中飛揚(yáng)測(cè)控工程有限公司開發(fā)的全數(shù)字非接觸式紅外自動(dòng)定尺切割系統(tǒng)，該系統(tǒng)數(shù)字測(cè)量、數(shù)字傳輸、數(shù)字定位、數(shù)字控制技術(shù)，它適用于方坯、矩形坯、板坯、圓坯和異型坯的連鑄坯一次、二次切割，可同時(shí)自動(dòng)定尺切割 1-48 流鋼坯，并顯示每流鋼坯的拉速和運(yùn)行狀態(tài)。系統(tǒng)測(cè)控精度高，抗干擾，提高了鑄坯產(chǎn)量和質(zhì)量，減輕了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。整套系統(tǒng)投資少，安裝、調(diào)試、操作簡(jiǎn)單方便，基本做到免維護(hù)。不須改變?cè)a(chǎn)設(shè)備，是自動(dòng)定尺切割方法上的重大突破，也是連鑄工藝的重要一環(huán)，得到專家和廠方的高度評(píng)價(jià)。數(shù)字紅外式切割定尺還可提供高清方案，使測(cè)量誤差在±1mm，系統(tǒng)可支持12 流高清CCD圖像測(cè)量。
系統(tǒng)特點(diǎn)：
1. 該系統(tǒng)采用*的數(shù)字圖像處理技術(shù)(非接觸式)在線識(shí)別熱鋼坯的長(zhǎng)，自動(dòng)控制火焰切割機(jī)定尺切割熱鋼坯，檢測(cè)、顯示運(yùn)行狀態(tài)和拉速，通過紅外攝像機(jī)遠(yuǎn)距離采集運(yùn)動(dòng)鋼坯的圖像信息。
2. 計(jì)算機(jī)對(duì)圖像信息進(jìn)行模式識(shí)別程序處理，形成操作信息并轉(zhuǎn)換為規(guī)定格式的電信號(hào)，以便通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)熱鋼坯進(jìn)行剪切，該系統(tǒng)用一臺(tái)紅外攝像機(jī)可同時(shí)對(duì) 1-48 流鋼坯進(jìn)行定尺切割。
3. 系統(tǒng)總體布置及工作原理示意圖如圖一。
系統(tǒng)功能：
1.適用于各種連鑄機(jī)火焰切割系統(tǒng)。
2.采用*的數(shù)字圖像拾取技術(shù)。
3.對(duì)其它高強(qiáng)光干擾不敏感，克服陽(yáng)光、電弧焊等光源影響。
4.系統(tǒng)提供豐富的接口，可與控制 PLC 通訊。
5.可由二級(jí)系統(tǒng)直接修改定尺參數(shù)與數(shù)據(jù)，進(jìn)行優(yōu)化定尺切割。
6.歷史切割數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)，系統(tǒng)可對(duì)歷史數(shù)據(jù)規(guī)則設(shè)置。
7.支持定尺自由變換，多種操作模式可供操作人員選擇。
8.每流可根據(jù)用戶的要求發(fā)出預(yù)夾緊、夾緊、切割、輥升、輥降切割車的返回等信號(hào)。
9.監(jiān)視器實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前的熱鋼坯的運(yùn)行狀態(tài)，顯示相應(yīng)參數(shù)。
10.可按班次、澆次、日、周、月等進(jìn)行數(shù)據(jù)管理，也可按規(guī)格、產(chǎn)能、質(zhì)量等進(jìn)行數(shù)據(jù)管理。
11.提供自動(dòng)、上位，手動(dòng)切割控制。
12.檢測(cè)與切割精度高，可控精度±3mm 。
系統(tǒng)擴(kuò)展：
系統(tǒng)可安裝1至12臺(tái)攝像機(jī)，一般在1臺(tái)攝像機(jī)不能滿足要求時(shí)，可配2到12臺(tái)。攝像機(jī)可固定在操作室內(nèi)外垂直于錕道線，設(shè)置高度一般為3-5米，以便攝像機(jī)能夠清晰、全部地?cái)z到運(yùn)動(dòng)鋼坯的圖像。也可提供高清線陣攝像頭，對(duì)每流鑄坯進(jìn)行高精度定位，采用線陣攝像頭，最多支持12流系統(tǒng)。保證其視角中心，鋼坯頭，定尺標(biāo)志垂直，以提高切割定尺精度。
1. 鑄機(jī)流數(shù)：12流
2. 測(cè)量精度：±1mm
3. 切割方式：火焰切割
4. 定尺范圍：6-12m
5. 匹配拉速：1.5~4.2m/s
6. 定尺范圍：6-12m
7. 鑄坯溫度范圍：<1000℃
8. 信號(hào)數(shù)量：預(yù)切、切割
